[发明专利]一种含铁物料预热预还原的装置在审
| 申请号: | 202010078169.4 | 申请日: | 2020-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN111139330A | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
| 发明(设计)人: | 闫方兴;曹朝真;孟玉杰;梅丛华;毛庆武;章启夫;李勇 | 申请(专利权)人: | 北京首钢国际工程技术有限公司 |
| 主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00;C22B1/24;C22B1/02 |
| 代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 王普玉 |
| 地址: | 100043 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 物料 预热 还原 装置 | ||
1.一种含铁物料预热预还原的装置,其特征在于,包括熔融还原炉(1),气化烟罩(2),还原室(3),干燥室(4),链板机(5),主转动轴(6)和副传动轴(8);熔融还原炉(1)的出气口与气化烟罩(2)的进气口连通,气化烟罩(2)的出气口与还原室(3)的进气口连通,还原室(3)的出气口与干燥室(4)的进气口连通,干燥室(4)的出气口与除尘系统连通;干燥室(4)与还原室(3)连通;干燥室(4)的进料口与还原室(3)的出料口通过链板机(5)相连,链板机(5)的两端设有主传动轴(6),链板机(5)由主传动轴(6)带动做循环运动;两个主传动轴(6)之间设有副传动轴(8),副传动轴(8)具有传动、支撑和纠偏的功能;干燥室(4)和还原室(3)相对密封,不与外部空气接触。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的链板机(5)的材质为耐高温合金。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置的使用方法,具体步骤及参数如下:
1)将含铁物料、煤粉和膨润土按100:3~10:0.3~0.8的质量比例混合均匀后制成5~12mm的球粒;
2)筛选15~30mm的焦丁或兰炭作为铺底料;
3)通过布料机将含铁球粒和铺底料分层均匀步到链板机(5)上,铺底料在下部,球粒在上部;
4)料层随着链板机(5)的运行依次经过干燥室(4)干燥和还原室(3)还原后得到预还原含铁料,预还原含铁料经热破碎后热送至熔融还原炉(1)喷吹入炉。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述的步骤1)中含铁物料为铁精粉、钢铁厂含铁锌尘泥和含铁有色冶金渣中的一种或一种以上的混合物,其中,TFe含量40wt%以上;煤粉的固定碳含量为60wt%以上,含铁物料和煤粉粒度为0~1mm。
5.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述的步骤3)中铺底料厚度为10~30mm,含铁球粒层厚度为20~50mm。
6.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述的步骤4)中干燥室(4)烟气温度为200~500℃,干燥时间8~20min,还原室(3)熔融还原炉煤气温度900~1200℃,还原时间10~25min;干燥后物料水分含量在3%以下;所述的预还原含铁料预还原度为30%~80%。
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