[发明专利]PE双壁波纹管承插头热熔带自动缠绕装置和方法

说明书

PE双壁波纹管承插头热熔带自动缠绕装置和方法，包括滚轮架，所述滚轮架包括底座、减速电机和支托滚轮，波纹管承插头放置在滚轮架上，其特征在于：在滚轮架一侧设有烘烤装置和放带装置；所述烘烤装置包括固定连接在底座上的第一支架，在第一支架上端安装有罩壳，在罩壳内设有多根电炉丝；所述放带装置包括转轴与固定连接在底座上的第二支架和第三支架，在第一支架和第二支架上均安装有导带辊，在第三支架上端开设有开口，转轴放置在开口内，在转轴上设置有热熔带卷，由热熔带卷上扯出热熔带依次搭接在各导带辊上，本发明用于解决现有电热丝与波纹管承插头之间连接效率低的问题。

技术领域

本发明涉及PE双壁波纹管承插头热熔带自动缠绕装置和方法。

背景技术

PE双壁波纹管承插口与承插头之间连接是采用电热熔式套环接头，其加热方式是依靠缠绕在承插头外的一圈电热丝（如镍铬丝），其中电热丝是依照承插头插入深度呈波浪形布置，这种连接方式简单方便。但是现有电热丝与承插头之间连接方法是工人先在承插口上绘制出波浪线，而后通过将电热丝依照波浪线进行弯折，弯折的过程中采用胶布对电热丝进行固定，接着采用气割枪对承插头进行加热软化，最后采用滚筒将电热丝压入到软化承插头内，这种连接方式一方面是需要经过画线、布丝、热压等工序，并且这些工序都是工人手工完成，施工效率低下；另一方面，由于是采用一根电热丝呈波浪形焊接布置，所以当电热丝局部热压不牢时，电热丝会因为自身弹力而脱开承插头，这样在安装和搬运承插头的过程中，脱开承插头的电热丝就非常容易被挂断，导致电热丝断路，无法实现承插口与承插头电热熔连接。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供PE双壁波纹管承插头热熔带自动缠绕装置和方法，用于解决现有电热丝与波纹管承插头之间连接效率低的问题。

为了解决上述问题，本发明要解决的技术方案为：

PE双壁波纹管承插头热熔带自动缠绕装置，包括滚轮架，所述滚轮架包括底座、减速电机和支托滚轮，波纹管承插头放置在滚轮架上，其特征在于：在滚轮架一侧设有烘烤装置和放带装置；

所述烘烤装置包括固定连接在底座上的第一支架，在第一支架上端安装有罩壳，在罩壳内设有多根电炉丝；

所述放带装置包括转轴与固定连接在底座上的第二支架和第三支架，在第一支架和第二支架上均安装有导带辊，在第三支架上端开设有开口，转轴放置在开口内，在转轴上设置有热熔带卷，由热熔带卷上扯出热熔带依次搭接在各导带辊上。

一种使用自动缠绕装置对波纹管热熔带进行缠绕的方法，首先滚轮架驱动波纹管承插头旋转，在旋转的过程中，烘烤装置烘烤波纹管承插头表面，使承插头表面局部软化；接着将热熔带一端粘贴在软化波纹管表面，随着波纹管的旋转，热熔带从热熔带卷上被扯出，并依靠波纹管自重将电热丝网带压入到软化波纹管内，电热丝网带缠绕波纹管一周后，剪断热熔带，完成波纹管热熔带的缠绕工作。

本发明的技术效果为：采用滚轮架驱动承插头旋转，在承插头旋转的过程中，可以边对承插头进行局部加热软化，边将热熔带压入到承插头内，与手工布置电热丝相比，取消了热熔带的划线和布丝工序，提高热熔带的连接效率。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的主视结构示意图，

图2为本发明的剖面结构示意图，

图3为本发明关于热熔带的主视结构示意图，

图4为本发明关于烘烤装置的局部放大结构示意图，

图5为本发明关于烘烤装置的主视图，

图6为本发明关于油缸的液压控制图。