[发明专利]一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备

说明书

本发明公开了一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，其结构包括：齿轮机顶箱、配电控制柜、轴套柱筒、热桨双弧架筒、增压箱筒、抽料箱槽、底架座，本发明实现了运用热桨双弧架筒与增压箱筒相配合，形成一个通过束带密封条与锁扣盘盖扣环可拆卸操作效果，然后再形成内双弧架螺旋桨的内带热管加持热值液化塑料效果，且流体配合弧刷桨叶架回旋滑动，会产生增稠波纹压缩胶黏剂的物料，使胶黏剂的整体黏性提高，且最终通过聚氯乙烯的物料进入增压箱筒消耗完全转化，改善制备进程的杂质干扰，且通过保障内筒结块物料的流体冲击操作，使流体惯性配合热值冲散微量塑料块，让胶黏剂的制备质量提高，且设备内架轴动防护效果强。

技术领域

本发明是一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，属于聚氯乙烯领域。

背景技术

废旧聚氯乙烯的架塑料制备胶黏剂需要通过加热再快速倒入筒体配合均质搅拌形成一个物料增稠的胶黏剂加工过程，这使聚氯乙烯废料可以二次加工回收利用，避免环境污染，目前技术公用的待优化的缺点有：

废旧聚氯乙烯的颗粒块形状不同，需要整合重熔再塑操作制造胶黏剂，这样会造成产生大量的致癌气体挥散，需要密闭封堵气流搅动，而热塑后气体带酸性腐蚀效果，导致制备设备的内机架的旋桨架叶片边沿逐步被侵蚀消耗，影响搅动幅度和回转面积，致使胶黏剂的内槽外围制备凝固，牵拉内部搅动造成一个拉拽减速作用，从而反向阻碍螺旋桨的增稠搅动操作，容易扭断轴杆和搅拌桨叶，使聚氯乙烯塑料内粘结固定，使物料得不到完全制备操作会残留混合杂质的情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，以解决废旧聚氯乙烯的颗粒块形状不同，需要整合重熔再塑操作制造胶黏剂，这样会造成产生大量的致癌气体挥散，需要密闭封堵气流搅动，而热塑后气体带酸性腐蚀效果，导致制备设备的内机架的旋桨架叶片边沿逐步被侵蚀消耗，影响搅动幅度和回转面积，致使胶黏剂的内槽外围制备凝固，牵拉内部搅动造成一个拉拽减速作用，从而反向阻碍螺旋桨的增稠搅动操作，容易扭断轴杆和搅拌桨叶，使聚氯乙烯塑料内粘结固定，使物料得不到完全制备操作会残留混合杂质的情况的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种废旧聚氯乙烯的热桨双弧架塑料制备胶黏剂的设备，其结构包括：齿轮机顶箱、配电控制柜、轴套柱筒、热桨双弧架筒、增压箱筒、抽料箱槽、底架座，所述热桨双弧架筒嵌套于增压箱筒的顶部上并且相互贯通，所述热桨双弧架筒与轴套柱筒机械连接并且轴心共线，所述轴套柱筒与配电控制柜分别插嵌在齿轮机顶箱的前后下角并且处于同一竖直面上，所述配电控制柜安装于抽料箱槽的顶部上，所述增压箱筒嵌套于抽料箱槽的前侧，所述增压箱筒与抽料箱槽均紧贴于底架座的顶部上，所述热桨双弧架筒设有螺纹柱杆、束带密封条、锁扣盘盖、架筒壳体、弧刷桨叶架、轴心反洗架、双弧槽底座，所述螺纹柱杆嵌套于轴心反洗架的顶部上并且处于同一竖直面上，所述束带密封条与锁扣盘盖采用过盈配合，所述螺纹柱杆垂直贯穿锁扣盘盖轴心的内部，所述锁扣盘盖与双弧槽底座分别嵌套于架筒壳体的上下两侧并且轴心共线，所述弧刷桨叶架与轴心反洗架机械连接，所述弧刷桨叶架与双弧槽底座采用间隙配合，所述架筒壳体嵌套于增压箱筒的顶部上并且相互贯通，所述架筒壳体与轴套柱筒机械连接并且轴心共线。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述弧刷桨叶架由月牙刮板、双弯弧杆件、电热柱块、扇桨盘架组成，所述月牙刮板与扇桨盘架分别安装于双弯弧杆件内部的上下两侧并且处于同一竖直面上，所述双弯弧杆件与电热柱块扣合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述月牙刮板由筛料孔、电热片、凸齿块、月牙弯板槽组成，所述筛料孔与电热片均嵌套于凸齿块的内部，所述凸齿块与月牙弯板槽紧贴在一起并且处于同一弧面上。

作为本发明的进一步改进，所述电热柱块由电热丝、铝管架、电极球帽、电热板槽组成，所述电热丝与铝管架采用过盈配合，所述铝管架与电极球帽扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述电极球帽安设在电热板槽的内部。