[发明专利]一种基于平口的用于换热器生产的加工设备

说明书

本发明公开了一种基于高效平口的用于换热器生产的加工设备，包括底座、工作台、立板、控制器、夹具、第一传动装置、工作盘；所述工作盘包括设于所述第一传动装置上的大齿盘、设于所述齿盘上方的主轴、设于所述主轴上的第一平口刀、设于所述工作台上的第一电机、设于所述第一电机上与主轴相连接的伸缩动力杆、设于所述主轴径向的多个移动刀组；本发明通过定位装置及上刀装置的设置，定位准确，加工稳定，对应加工不同圆心距的开口使用不同数量的平口刀，加工效率更高。

技术领域

本发明属于换热器加工技术领域，尤其是涉及一种基于平口的用于换热器生产的加工设备。

背景技术

换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。在换热器加工过程中将换热管插入指定位置焊接后，需要将多余的管口切除，或切至同一平面，此时就需要人工使用平口机的方式对其进行切除，人力的方式在强烈的机器抖动下很难保持住平衡，且切割效率较低，通常的自动化器械加工位移量大比较费时费力，加工效率不高。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种定位准确，加工效率高的基于平口的用于换热器生产的加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于平口的用于换热器生产的加工设备，包括底座、设于所述底座上的工作台、设于工作台上的立板、设于所述底座上的夹具、设于所述工作台下方的第一传动装置、设于所述传动装置上的工作盘、设于所述立板上的控制器；其特征在于：所述工作盘包括设于所述第一传动装置上的大齿盘、设于所述齿盘上方的主轴、设于所述主轴上的第一平口刀、设于所述工作台上的第一电机、设于所述第一电机上与主轴相连接的伸缩动力杆、设于所述主轴径向的多个移动切割装置；所述移动切割装置包括设于所述大齿盘上方的定位装置、设于所述定位装置上方的承刀盘、设于所述承刀盘下方的上刀装置、设于所述承刀盘上方的第二传动装置、设于所述承刀盘上的第二平口刀；分别设于所述第一平口刀和主轴及第二平口刀和第二传动装置之间的易拆装结构。通过定位装置及上刀装置的设置，对于不同圆心距的换热管进行不同数量刀具的加工，通常平口刀的设备体型较大，只能人工对孔进行一个个定位切口，但人工的方式通常存在人工切割换热管效率不高的情况的存在，人力很难减少机器的抖动，从而将平口切歪，严重的情况会导致刀头断裂，同时人工打孔的方式费时费力人工成本较高，机械的力臂将更有利于把握定位，多个刀头的设置可以更加效率的加工，同时，通过上刀装置的设计，有效避免了刀具之间的冲突，在空间不足的情况下仅使用少数的刀具进行加工，等到空间容许则增加刀数，来增强其加工效率，有效减少了人工成本，同时避免了刀具之间的冲突延长了机器的使用寿命，多把刀同时加工的方式大大提升了加工效率，同时通过转动的方式，对于工位移动的距离更短，更节约时间。

所述定位装置包括设于所述大齿盘上方的电动滑轨、设于所述电动滑轨一端的挡片、设于所述电动滑轨上方的滑块，采用电动滑轨的方式使定位更加准确，有效避免了刀头定位不准确导致的与工件撞刀从而产生的器具损坏的情况发生，有效避免了器械的损坏减少了成本，同时机械的结构在加工多余的端头时更加的稳定，加工出来的端面更加好看顺滑。

所述上刀装置包括设于所述滑块内的第一腔体、设于与所述第一腔体内的第一气缸、设于所述第一气缸上与所述承刀盘连接的气杆。通过控制器的控制，当加工位离圆心较近时，刀具与刀具之间的距离过近，而刀具下方的传动部件较大，则容易出现相互干涉，相撞乃至器械损坏的情况发生，当加工离圆心较近的部分时，在控制器的作用下将其中两把对位的刀向上移动上刀，其余向外移动让出空间，给与了工作刀具更大的工作空间，有效避免了器械之间的干涉，同时能对离圆心距更近的工位进行加工，效率更高，减少了工作时间。