[发明专利]一种包装单元及用其制成的容器

说明书

本发明涉及一种包装单元，所提供的技术方案如下，包括有呈板状的单元本体，其特征在于，单元本体上还设置有流通组件，流通组件至少包括有瓶嘴和盖子，盖子用以启闭瓶嘴，单元本体上开设有通孔，瓶嘴设置在通孔处并与通孔连通。本发明提供的包装单元的制备工艺相比于注塑工艺时间短效率高，成本低；省去了对注塑残渣的清理工艺，避免注塑味道的残留。在制备工艺过程中，加装流通组件在灌装之前或同时，且无需使用化学胶等，很好的避免了使得饮用过程中因灌装完成后再加装流通组件而产生的二次污染问题。

技术领域

本发明涉及包装领域，尤其涉及一种包装单元及用其制成的容器。

背景技术

近年来，包装材料市场发展迅猛，不断的有新的形式的包装容器涌入市场，包装容器的外观及使用的舒适度成为了吸引消费者的比较重要的因素。现有的容器多是使用纸板作为基材的复合材料进行制作，一块完整的复合材料可通过合理的折痕独立的折叠形成容器，这种复合材料以片材或者卷材的形式出现，并投入到生产线中生产。

制造容器的目的一是能够储存具有较强流动性的物体，二是能够方便使用者的使用。为了满足消费者的需求，市场上慢慢出现容器开口处带有“瓶嘴”或“瓶颈”的容器，这类容器的本体独立于“瓶嘴”或“瓶颈”。该类容器的制作工艺目前公开的一般分为两种：一种是本体成型后，“瓶嘴”或“瓶颈”以注塑的形式与本体结合，“瓶嘴”或“瓶颈”与基材的材质不同。这种制作工艺的主要缺陷是因注塑工艺导致的成本高，工艺复杂。在这类容器的制作中加入注塑工艺，其效率低下耗时长，具有拔模斜度，污染环境，而且还需要清理注塑产生的残渣，容易产生注塑味道的残留；另一种是容器预留通孔处设有铝箔，容器本体成型并灌装完成后，再在预留通孔处加装“瓶嘴”或“瓶颈”。对于需要无菌环境要求的容器，此时加装“瓶嘴”或“瓶颈”之前，预留通孔因冷却水冷却、传送带传输等环节而受到污染，加装“瓶嘴”或“瓶颈”时并没有再次消毒灭菌的过程，而且加装“瓶嘴”或“瓶颈”时会使用到化学胶等，使用者在饮用时，预留通孔处的铝箔会接触容器内容物，内容物亦会接触化学胶，此时很容易导致二次污染的问题，对人体会造成一定的影响。

发明内容

为解决上述技术问题，提供了一种包装单元，所提供的技术方案如下，包括有呈板状的单元本体，其特征在于，单元本体上还设置有流通组件，流通组件至少包括有瓶嘴和盖子，盖子用以启闭瓶嘴，单元本体上开设有通孔，瓶嘴设置在通孔处并与通孔连通。

在上述技术方案的基础上，使用颈部代替瓶嘴，颈部呈管状，盖子用以启闭颈部。

在上述技术方案的基础上，流通组件还包括有瓶嘴，瓶嘴设置颈部的顶端，颈部设置在通孔处并与通孔连通。

在上述技术方案的基础上，流通组件通过连接件与单元本体连接。

在上述技术方案的基础上，连接件为粘合板。

在上述技术方案的基础上，所述颈部为多面体几何结构或旋转体几何结构。

在上述技术方案的基础上，多面体几何结构为棱柱结构或棱台结构，或与前述结构相似的结构。

在上述技术方案的基础上，旋转体几何结构为圆柱结构或圆台结构，或与前述结构相似的结构。

在上述技术方案的基础上，所述流通组件穿过通孔并从通孔向外伸出，且连接件热封在单元本体下方。

一种包装单元，所提供的技术方案如下，包括有呈板状的单元本体，其特征在于，单元本体上还设置有流通组件，流通组件包括瓶嘴，单元本体上开设有通孔，瓶嘴设置在通孔处并与通孔连通。

本发明的另一目的在于提供一种容器，所提供的技术方案为利用上述任一包装单元制成。