[发明专利]一种废钢称重自卸装置

权利要求书

1.一种废钢称重自卸装置，其特征在于，包括料箱(1)、支架(2)、液压缸(3)、液压站(4)、称重设施(5)、水平限位装置(6)和极限位保护装置(7)；料箱(1)位于该装置的顶部，用于存放待称量的废钢，料箱(1)通过铰接固定在料箱(1)下方的支架(2)上，支架(2)的下方固定在称重设施(5)上，液压缸(3)和液压站(4)位于支架(2)的内部，用于为料箱(1)倾翻提供液压动力，液压缸(3)一端与料箱(1)通过铰接固定，另一端通过铰接固定在支架(2)的底部，当液压缸(3)顶伸或缩回时，料箱(1)实现倾翻与收回的动作，称重设施(5)位于该装置的底部，一端固定在基础上，另一端固定在支架(2)上，称重设施(5)承载了该装置及所装废钢的全部重量，实时称取废钢的重量，水平限位装置(6)共设2个，分别位于支架(2)两侧的下边框中部，固定在支架(2)与基础之间，用于限制装置受冲击时的位移量以保护压头，极限位保护装置(7)设置在支架(2)卸料侧两根竖边框上，用于防止料箱(1)在倾翻过程中发生过倾翻事故。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述料箱(1)的形状为簸箕形。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支架(2)为内空的长方体框架,框架横截面宽度方向尺寸比料箱(1)进深方向尺寸小三分之一，框架横截面长度方向尺寸与料箱(1)的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述称重设施(5)上设有4个称重压头，每个称重压头的下端固定在基础上，上端固定在支架2上。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述水平限位装置(6)为插销式水平限位装置。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置的使用方法，具体步骤如下：

1)装料：液压缸(3)的活塞杆处于收回状态，料箱(1)处于水平位置，使用电磁盘起重机或抓钢机将废钢装入料箱(1)内，当装入的废钢量达到要求的重量时，停止装料；

2)卸料：将车式废钢料槽放置于接受工位后，启动液压缸(3)顶升，倾翻料箱(1)，废钢全部卸入车式废钢料槽内；

3)还原：废钢全部卸入车式废钢料槽后，操作液压缸(3)收回活塞杆，料箱(1)被收回至水平位，等待下一次装料。