[发明专利]一种卷铁心退火工艺的控制方法及退火效果的测评方法有效
申请号: | 202010076187.9 | 申请日: | 2020-01-23 |
公开(公告)号: | CN111270064B | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 高仕斌;周利军;张陈擎宇;高旻东;钱鹏 | 申请(专利权)人: | 西南交通大学;常州太平洋电力设备(集团)有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/26;C21D11/00;H01F41/02 |
代理公司: | 成都盈信专利代理事务所(普通合伙) 51245 | 代理人: | 崔建中 |
地址: | 611756 四川省成都市高*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁心 退火 工艺 控制 方法 效果 测评 | ||
本发明公开了一种卷铁心退火工艺的控制方法及退火效果的测评方法。在给定卷铁心的外观尺寸参数及材料热性能的条件下,拟合得到退火工艺曲线;建立退火炉输入电热功率、箱体表面热量耗散与退火炉内部有效电热功率的热平衡方程,在恒定输入功率阶段,实时监测和计算退火炉箱体流失的热量,动态调整输入电热功率,通过热平衡方程,使有效电热功率与退火工艺曲线保持一致。本发明解决了持续保温阶段退火炉内部温度难以直接获取、退火效率难以完全达到预期的问题。本发明还提出了空载损耗理论计算与实验测试结合的双重评估标准,提升了退火效果测评的可靠性。
技术领域
本发明属于电气设备生产工艺与热处理技术领域,具体涉及一种卷铁心退火工艺的控制方法及退火效果的测评方法。
背景技术
节能降耗是国家可持续发展战略的核心组成部分。目前轨道交通试点运行的节能型牵引变压器采用了新型的卷铁心结构,这种铁心采用连续渐变的数条超长梯形电工硅钢带卷绕和拼接而成,由于拐角无接缝、卷绕路径在任何区域都严格顺应硅钢片的轧制方向,相比于传统的叠铁心变压器,其空载损耗能够进一步降低。然而,制作卷铁心所采用冷轧晶粒取向硅钢片,在冲剪、切片、卷绕、搬运等工艺过程中会不可避免地出现晶格的偏斜与异位,晶轴方向会不同程度偏离硅钢片轧制方向,产生晶格的畸变应力,硅钢片导磁性能会显著劣化,空载损耗增加。因此,在大型卷铁心的制造过程中,高温退火的热处理是必不可少的工艺环节,它可以去除机械加工过程中出现的应力,从而使硅钢片恢复原本的磁取向特性。要去除大型卷铁心的机械应力需要退火炉内部达到较高的温度(800℃),同时退火炉空间较大,内部温度分布并不均匀,目前的技术手段难以准确掌握不同时段卷铁心的受热情况。如果退火效果不佳,只能延长退火时间或增加退火次数,不可避免地耗费更多的电能,生产成本升高。此外,目前对卷铁心退火效果的评价指标比较单一,其准确性和可靠性难以保障。
发明内容
本发明的目的是提供一种卷铁心退火工艺的控制方法及退火效果的测评方法。
一种卷铁心退火工艺的控制方法,包括:
步骤1:拟合得到卷铁心退火工艺曲线,
其中,Qeff为有效电热功率,t为退火时间,Amax为退火炉有效电热功率的峰值,Acon为退火炉有效电热功率的保持值,p为卷铁心铁轭长度,q为卷铁心心柱长度,r为卷铁心圆角半径;
步骤2:当0≤t<t2,退火炉的输入电热功率Qent设定为卷铁心退火工艺曲线的有效电热功率Qeff;
步骤3:将t2≤t<t3划分为两个以上时间段T;第一时间段T内,退火炉的输入电热功率Qent设定为卷铁心退火工艺曲线的有效电热功率Qeff;
步骤4:计算当前时间段T内经由退火炉箱体表面流失的电热功率Qdis,
其中,Ak为退火炉箱体第k个外表面的面积,Tik为退火炉箱体第k个外表面的测量温度,k=1,2,...,v;n为时间段T内测量温度的次数,Ts为退火炉外部环境的温度,h为传热系数;
步骤5:下一时间段T内,退火炉的输入电热功率Qent设定为当前时间段T内的Qdis与下一时间段T的有效电热功率Qeff之和,返回步骤4;直到t2≤t<t3结束;步骤6:当t3≤t<t4,退火炉的输入电热功率Qent设定为卷铁心退火工艺曲线的有效电热功率Qeff。
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