[发明专利]一种横铺扣合板安装结构

说明书

本发明公开了一种横铺扣合板安装结构，包括龙骨及横铺的扣合板，扣合板的两侧弯折形成公扣弯槽和母扣弯槽，公扣弯槽和母扣弯槽在扣合板的边部位置分别形成一卡接面，卡接面与扣合板间形成一锐角，公扣弯槽和母扣弯槽所形成的开口低于扣合板的板面；龙骨上间隔成型有多个卡槽，公扣弯槽和母扣弯槽扣合后置于卡槽内，位于卡槽开口处的上边缘和下边缘处分别成型一向着卡槽内侧面延伸的上卡接楔形面和下卡接楔形面，上卡接楔形面和下卡接楔形面分别与公扣弯槽和母扣弯槽上的卡接面保持角度一致，公扣弯槽和母扣弯槽扣合后与各个龙骨上的卡槽形成弹性拉伸扣合。当外部风压施力时，风压作用在横铺板上，两横铺板结合处胀紧作用更强，牢固性能更加。

技术领域

本发明涉及金属围护外墙领域，具体涉及一种横铺扣合板安装结构。

背景技术

在现在轻钢建筑市场中，一方面对建筑的美观度的要求越来越高，一方面对整体成本的控制和压缩力度也越来越大。

在降低成本中，随着近年来劳动力市场的的日益紧缺，安装的方便程度越来越重要了。目前随着工厂化的日新月异的发展，冲压，自动步进和CNC技术也越来越成熟，也不断地向各行各业渗透。随着自动化技术的不断渗透和规范应用，其应用成本也是越来越低，从过去的一根木龙骨需要工匠的精雕细刻，发展到现在无人化不间断的精密加工，从而大幅度降低了龙骨的加工成本，同时龙骨的精度和定位功能也大幅度的提高。

目前，外墙面横铺板通常采用企口进行连接，通过螺钉将横铺板的连接端进行固定，这种连接方式存在如下技术问题：

①当温差变化较大时，横铺板间会产生热胀冷缩，会在螺钉位置产生剪切应力，使用时间久了，螺钉存在被剪断的危险；

②施工成本高，由于整个打孔铆接等工作都是在施工现场完成，大大降低了施工效率。

③整个横铺板的固定方式大大影响其建筑美观，螺钉等连接件容易受水后产生锈蚀。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明意在提供一种外观高档美观、精度高、造价低廉、施工简单、工期短、安装方便的横铺扣合板安装结构，通过工厂预制化，将完成高品质的关键放在自动化的工厂，降低现场安装的调整配置过程。

本发明采用如下技术方案：

一种横铺扣合板安装结构，包括竖直设置的龙骨及横铺设置于所述龙骨上的扣合板，所述扣合板的两侧边部分别成型有向着所述扣合板的同侧弯折而成的公扣弯槽和母扣弯槽，所述公扣弯槽和所述母扣弯槽在所述扣合板的边部位置分别形成一卡接面，所述卡接面与所述扣合板间形成一锐角，所述公扣弯槽和母扣弯槽所形成的开口低于所述扣合板的板面；所述龙骨上间隔成型有多个卡槽，所述公扣弯槽和母扣弯槽扣合后置于所述卡槽内，位于所述卡槽开口处的上边缘和下边缘处分别成型一向着所述卡槽内侧面延伸的上卡接楔形面和下卡接楔形面，所述上卡接楔形面和下卡接楔形面分别与所述公扣弯槽和母扣弯槽上的卡接面保持角度一致，所述卡槽的上卡接楔形面与其上方相邻卡槽的下卡接楔形面之间的距离大于所述扣合板两侧边部的所述公扣弯槽和母扣弯槽上的两卡接面间距，所述公扣弯槽和母扣弯槽扣合后与各个所述龙骨上的卡槽形成弹性拉伸扣合。

所述公扣弯槽和母扣弯槽为所述扣合板的两侧边部经多次弯折后形成的槽状结构，且所述公扣弯槽与所述母扣弯槽对称设置于所述扣合板的两侧。

所述卡槽的开口为一内扩型的开口结构，所述上卡接楔形面和下卡接楔形面呈对称设置于所述卡槽的上边缘和下边缘处。

所述公扣弯槽和母扣弯槽分别包括卡接面和抱合面，所述扣合板的公扣弯槽与另一所述扣合板的母扣弯槽结合后，所述母扣弯槽的抱合面与所述公扣弯槽的抱合面贴合一起，所述公扣弯槽的卡接面与所述卡槽的上卡接楔形面形成卡接固定，所述母扣弯槽的卡接面与所述卡槽的下卡接楔形面形成卡接固定。

所述抱合面为至少三个折面所折成的槽状结构，所述公扣弯槽中的抱合面与母扣弯槽中的抱合面呈完全贴合。