[发明专利]环形加热炉进、出料机的夹钳

说明书

本发明提供一种环形加热炉进、出料机的夹钳，所述夹钳用于夹持进出所述环形加热炉的坯料，所述夹钳包括两个钳体，两个所述钳体分别为左钳体和右钳体，所述左钳体和所述右钳体为镜像设置，所述坯料置于所述左钳体和所述右钳体之间，所述钳体包括本体、钳口座和钳口活动块，其中，所述本体的下端连接所述钳口座，每个所述钳口座上转动连接所述钳口活动块，两个所述钳口活动块用于共同夹持所述坯料。该夹钳能够有效减少受到钢料端部撞击，具备圆棒、矩形坯料、带锥度或弯曲等多种外形钢料夹持功能。

技术领域

本发明涉及钢铁加工设备领域，特别涉及一种环形加热炉进、出料机的夹钳。

背景技术

环形炉进、出料机是冶金行业，为环形炉配套进料和出料专用设备。主要由：钳口、钳臂、升降装置、坯料进出料机的驱动部分、钳口夹紧和松开装置、液压及电控系统组成。现国内外设计的环形炉进、出料机主要有两种钳臂形式：钳臂对中夹持，即钳臂两轴同步旋转，通过钳臂尾部的扇形齿轮，实现钳口张开或夹紧同步动作；一端夹持，即一根钳臂静止固定不动，另一钳臂旋转进行夹紧或张开。

现有技术的缺陷和不足：

1、无论是上述的钳臂对中夹持还是一端夹持，夹钳两边钳口只适合夹持外形两侧为平行线的坯料，如等径圆棒、矩形钢料等，均不能根据被夹持坯料的外轮廓自动调整夹持角度，即不能夹持带有锥度或少量弯曲坯料。

2、夹持过程中为了寻找坯料重心须将设备的自动运行状态多次转换为手动操作状态，否则进、出料机的行走过程中，钳口夹持的坯料易掉下，引发重大安全事故，我厂和同行厂家前期已经发生过多起类似事故案例。据统计，每装一个带锥度的钢锭平均需浪费至少30s时间，一炉约40个钢锭，影响生产共20分钟左右。且夹持稳定性不高，经常发生倾斜，造成坯料磕碰、划伤环形炉炉底，砸坏炉外设备，增加燃气能耗，降低了生产效率。

3、目前国内外环形炉夹钳钳口多采用整体结构件焊接制作，内部采用水冷循环进行冷却，与坯料接触的钳口长时间使用后容易磨损穿孔漏水，严重影响炉内浇注料使用寿命，且漏水处补焊困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环形加热炉进、出料机的夹钳。该夹钳能够有效减少受到钢料端部撞击，具备圆棒、矩形坯料、带锥度或弯曲等多种外形钢料夹持功能。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环形加热炉进、出料机的夹钳，所述夹钳用于夹持进出所述环形加热炉的坯料，所述夹钳包括两个钳体，两个所述钳体分别为左钳体和右钳体，所述左钳体和所述右钳体为镜像设置，所述坯料置于所述左钳体和所述右钳体之间，所述钳体包括本体、钳口座和钳口活动块，其中，所述本体的下端连接所述钳口座，每个所述钳口座上转动连接所述钳口活动块，两个所述钳口活动块用于共同夹持所述坯料。

进一步地，在上述的夹钳中，所述钳口活动块包括连接段和接触段，所述连接段的一端与所述接触段的一端连接，所述钳口座为一端开口的框形结构，所述开口朝向所述坯料，所述连接段的另一端通过所述开口延伸至所述框形结构内，所述接触段的另一端与所述坯料接触，在位于所述框形结构内的所述连接段上设置有竖向的通孔，销轴能够贯穿所述通孔，所述销轴的上下两端均与所述钳口座连接，所述钳口活动块能够以所述销轴为轴转动。

进一步地，在上述的夹钳中，所述连接段的另一端与所述钳口座之间设置有连接块，所述连接段的另一端设置有弧形的凸起，所述连接块上设置有能够与所述凸起配合的第一凹槽。

进一步地，在上述的夹钳中，所述接触段的宽度大于所述连接段的宽度，所述接触段的长度大于所述连接段的长度。

进一步地，在上述的夹钳中，所述钳口活动块以所述销轴为轴能够转动10～15°；优选地，所述钳口活动块的材质为5CrMov耐热钢。