[发明专利]一种高炉炼铁布料器水冷气密箱组合冷却装置

权利要求书

1.一种高炉炼铁布料器水冷气密箱组合冷却装置，其特征在于，包括中心喉管(1)、罩(5)、硅酸铝纤维毡一(6)、耳轴转套(7)、薄钢板(8)、硅酸铝纤维毡二(9)、水冷底盘(10)、箱体(11)；中心喉管(1)为固定组件，其几何回转中线也是布料器中心线，置于炉顶炉气区域中，中心喉管(1)由配水盘(2)、夹缝水套(3)、密封底板(4)组成；中心喉管(1)上部为配水盘(2)，中部为夹缝水套(3)，底部为水冷通道密封底板(4)；冷却水通过配水盘(2)内部通道向夹缝水套(3)注水和回收水，并起到密封冷却水在夹缝水套(3)中上下改变方向的作用，同时密封冷却水不外溢；密封底板(4)起到冷却水在夹缝水套(3)中上下改变方向的作用，同时密封冷却水不外溢；夹缝水套(3)内侧置于炉顶炉气区域，直接与高温高压的炉气接触，向其外侧导热传热，通过膜层换热，使炉气密封区域内温度升高；耳轴转套(7)下部内部安装罩(5)，中间填充低导热系数材料硅酸铝纤维毡一(6)，将高温的炉顶炉气区域与炉气密封区域隔开；在水冷底盘(10)的下面塞进硅酸铝纤维毡二(9)，用薄钢板(8)焊接在水冷底盘(10)下面将其固定；水冷底盘(10)内部通水冷却。

2.根据权利要求1所述的高炉炼铁布料器水冷气密箱冷却装置，其特征在于，耳轴转套(3)按功能分三段组成，对其分别进行隔热和高压冷却水强制冷却；耳轴转套(7)作旋转运动，上部内部圆柱表面与固定部件中心喉管(1)外圆柱面大间隙配合，在此设置通水冷却；耳轴转套(7)中段通过低导热系数进行隔热；下段外圆柱面与水冷底盘(10)内圆柱面大间隙配合，在此设通水冷却和低导热系数进行隔热。

3.根据权利要求1所述的高炉炼铁布料器水冷气密箱冷却装置，其特征在于，由中心喉管(1)、耳轴转套(7)、水冷底盘(10)与箱体(11)组成一个密闭空间炉气密封区域来安装传动装置。