[发明专利]铝钢复合材料及其制备方法和电站空冷设备

说明书

本申请涉及铝钢复合材料及其制备方法和电站空冷设备。其中，铝钢复合材料包括：盐浴渗氮处理，将钢板进行盐浴渗氮处理；轧制处理，将经过盐浴渗氮处理的钢板与铝板轧制复合。钢层表面经过盐浴渗氮处理后，在表面形成的微米级化合物层易在后续轧制处理过程中破碎，形成更为牢固的物理咬合。

技术领域

本申请涉及层状复合材料领域，具体涉及铝钢复合材料及其制备方法和电站空冷设备。

背景技术

铝钢层状复合材料同时具有铝的质轻、耐腐蚀、良好的导电及导热性能，与钢的高强度、低成本等优点。铝钢复合材料在航空航天、机械、化工、食品等领域获得广泛应用。但由于铝、钢两种金属的物理、化学性能存在较大差异，尤其是熔点和力学性能存在较大差别，以及在高温下可生成金属间化合物的特点，对铝/钢复合带材的生产及600℃以上高温钎焊条件下的应用提出了较高的要去，因此提高铝钢界面结合强度及界面金属间化合物生成的临界温度一直是行业研究的主要方向。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本申请提供一种铝钢复合材料的制备方法，该方法通过对钢板进行盐浴渗氮处理，在钢层形成一层铁氮化合物层，再与铝板进行轧制复合得到的复合板界面结合强度和高温退火形成的界面金属间化合物的临界温度都较高。

根据本申请一个方面，所述铝钢复合材料的制备方法，包括：盐浴渗氮处理，将钢板进行盐浴渗氮处理；轧制处理，将经过盐浴渗氮处理的钢板与铝板轧制复合。

根据本申请一些实施例，所述盐浴渗氮处理之前，包括：打磨处理，用砂带打磨钢板。

根据本申请一些实施例，所述钢板包括低碳钢钢板。

根据本申请一些实施例，所述盐浴渗氮处理的条件包括：温度为580-640℃，时间为30-150分钟。

根据本申请一些实施例，所述盐浴渗氮处理之后还包括：将所述经过渗氮处理的钢板取出，经由降温处理；将所述降温处理过的钢板，经由清洗处理；将所述清洗处理过的钢板，经由干燥处理。

根据本申请一些实施例，所述盐浴渗氮处理后，钢板表面生成Fe-N化合物。

根据本申请一些实施例，所述Fe-N化合物的厚度为2至15微米。

根据本申请一些实施例，所述铝板包括：工业纯铝或低合金化的铝合金板。

根据本申请一些实施例，所述轧制处理包括：单道次冷轧复合。

根据本申请一些实施例，所述单道冷轧复合条件包括：冷轧复合压下量为50-60％。

根据本申请一些实施例，所述轧制复合处理之后，还包括：退火处理，对所述铝钢复合材料进行扩散退火处理。

根据本申请一些实施例，所述扩散退火处理条件包括：退火温度为520-550℃，退火时间为10-24小时。

根据本申请另一方面，还提供一种铝钢复合材料，由如上所述的制备方法制备而成。

根据本申请另一方面，还提供一种电站空冷设备，包括前述铝钢复合材料。

本申请各个实施例的方案的应用能够提高铝钢复合材料界面结合强度，并在高温条件下也不易生成不可逆的金属间化合物。该方法制备的铝钢复合材料使铝钢带材的结合性能相对于未经本方法制备的铝钢复合材料，更为优异，对推广铝钢层状复合材料的应用范围，具有十分重要的意义。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：