[发明专利]薄型复合纳米鳞片涂料的制备方法

说明书

本发明涉及一种薄型复合纳米鳞片涂料的制备方法。制备方法包括选取树脂基料，和复合纳米鳞片材料及其它助剂，将上述物料放在一起，用混合、分散设备进行混合分散，形成复合纳米鳞片涂料。复合纳米鳞片的表面具有高活性悬空键，与有机物配位，形成化学键合与化学吸附，这大大改善了涂料中填料与树脂间的结合力，同时也大大改善了涂料树脂分子间的结合力。

技术领域

本发明涉及一种新复合纳米鳞片材料做填料的涂料，属于涂料领域，具体的说是一种薄型复合纳米鳞片涂料的制备方法。

技术背景

涂料广泛应用于石油化工、冶金工业、食品工业、煤矿开采、海洋业、机械工业、电力行业等领域的防护，比如，在海洋业中，用于舰船上，可以增强耐海水性能，延长船体的使用寿命；在钢铁工业中，各种管线、烟道、脱硫洗涤塔的防护，能最大限度减少钢铁锈蚀带来的经济损失；在食品工业中，能同时满足设备防腐和防止污染的要求；在石油工业中，可作为特种防腐、防垢涂料；在家电行业中，可用于解决防腐、防粘，等等。

随着环保工作的日益强化，中国涂料工业也与世界一样，正朝着低公害、高性能的方向发展，高固体份涂料、水性涂料和无溶剂涂料(粉末涂料和光固化涂料)三类已成为涂料工业的主流。同时，耐高温、导热、绝缘、导静电、低表面能、高装饰性等特殊性能、高性能、高品质的涂料也逐渐被人们认可，这充分说明涂料工业正在向专业化、精细化的方向发展。而薄型涂料可节约大量涂料原料，可减少涂敷次料，减少涂层费用，这些对涂层的经济性将产生具大的影响，是未来涂料的发展方向。

达克罗涂料、玻璃鳞片涂料等鳞片类涂料，利用鳞片的层状叠加效应起到迷宫作用和消除涂层内应力的作用，使涂层具有优良的抗渗透能力和良好的附着力，鳞片涂料的耐腐蚀性能很好。但由于鳞片厚度较厚难做成薄型涂料。

目前的纳米涂料一是没有鳞片层叠效应，抗渗透能力差；二是含有微米级其它非纳米填料，所以涂层也不能做到太薄。

在先的发明专利ZL200510119141.6《纳米鳞片涂料的制备方法》，在基础涂料中直接分散纳米鳞片，存在以下缺陷：一、由于原基础涂料中含有微米级粉体，受微米粉粒径(20～60微米)较大的影响，涂层做不到小于微米粉粒径的厚度；二、虽然纳米鳞片经过了处理，但纳米鳞片在涂料制备时，没有在涂料中再加入纳米材料分散剂、防沉降剂等与纳米鳞片相适应的助剂，进行较好的保护，由于纳米鳞片的活性较高涂料在贮存时，会发生纳米鳞片的团聚与沉降现象，导致涂料的防护性能下降，影响纳米鳞片涂料的应用；三、纳米鳞片涂料制备时，没有添加与纳米鳞片相适应的流平剂、消泡剂等纳米材料助剂，使用时易出现气泡和缩孔，涂料使用时，需要多道涂敷，这样才能消除气泡和缩孔的影响，所以不能做成薄型涂层；四、纳米鳞片为单一材料做成功能比较单一。CN107384183A一种超薄涂料及其制备方法，其主要组成成分及重量配比为：聚氨酯丙烯酸树脂20％-29％，聚磷酸氨25％-28％，引发剂1.5％-3.5％，钛白粉20％-24％，丙稀酸聚合物0.8％-1％，氟改性表面活性剂0.5％-1％，氯化石蜡20.5％-22.5％，溶剂15％-20％，中空玻璃微珠3％-7％。其主要适合潮湿环境下降低热工设备表面温度流失并减少设备能耗。而涂层厚度受钛白粉与中空玻璃微珠粒径(壁厚1-2微米，粒度为10—250微米)的影响，所以不可能做到太薄。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄型复合纳米鳞片涂料的制备方法，克服上述涂料的缺点，能制备出超薄纳米鳞片涂层，其复合纳米鳞片形成层叠效应，并与树脂形成化学吸附或化学键合，能使涂层形成立体网状的整体结构，并具有复合所用多种材料的纳米特性，其纳米鳞片的功能也更多，有优良的附着力、好的抗渗透性、高的防腐性，涂料的功能也更多。

本发明的技术方案：

一种薄型复合纳米鳞片涂料的制备方法，制备方法如下：