[发明专利]蓄电池极柱上胶方法及蓄电池极柱上胶机构

说明书

本发明涉及一种蓄电池极柱上胶方法，将所述极柱预热至设定的温度后将热熔胶输送到极柱胶槽内，点胶装置输出热熔胶时使出胶嘴围绕极柱移动而使得热熔胶环绕在极柱的四周；热熔胶冷却固化将极柱与中盖密封连接；还涉及一种蓄电池极柱上胶机构，包括输送带、预热装置和上胶装置，预热装置设有两个加热头，点胶装置设有两个出胶嘴，机架上还设有一个使蓄电池停留在两个极柱能够被两个加热头加热的位置的一个定位夹具和使蓄电池停留在两个出胶嘴能够将热熔胶输出到两个极柱胶槽内的位置的另一个定位夹具。本发明具有胶粘效果好的优点，解决了现有的人工通过胶枪将胶输到极柱胶槽内进行胶粘时胶粘效果差的问题。

技术领域

本发明涉及蓄电池生产技术领域，尤其涉及一种蓄电池极柱上胶方法及蓄电池极柱上胶机构。

背景技术

铅酸蓄电池的基本结构为包括蓄电池本体和设置在蓄电池本土上的中盖，蓄电池本体设有两根极柱，中盖上设有两个极柱胶槽，两根极柱一一对应地经两个极柱胶槽的底壁伸出中盖。铅酸蓄电池在生产制造过程中，蓄电池极柱与中盖间通常采用胶密封连接。现有的上胶到极柱胶槽内的方法为人工通过胶枪来完成的，现有的上胶方式存在效率低、胶不能够可靠地将中盖和极柱胶在一起的不足。

发明内容

本发明旨在提供一种胶粘效果好的蓄电池极柱上胶方法，解决了现有的人工通过胶枪将胶输到极柱胶槽内进行胶粘时胶粘效果差的问题。

本发明还提供了一种能够提高胶粘效果和效率的蓄电池极柱上胶机构，解决了现有的的人工通过胶枪将胶输到极柱胶槽内进行胶粘时胶粘效果差且效率低的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种蓄电池极柱上胶方法，所述蓄电池包括蓄电池本体和设置在蓄电池本土上的中盖，所述蓄电池本体设有两根极柱，所述中盖上设有两个极柱胶槽，所述两根极柱一一对应地经所述两个极柱胶槽的底壁伸出所述中盖，其特征在于，第一步，通过预热装置将所述极柱预热至设定的温度；第二、通过上胶装置将胶体状态的热熔胶输送到所述极柱胶槽内，上胶装置输出热熔胶时使出胶嘴围绕所述极柱移动、从而使得输送到所述极柱胶槽内的热熔胶环绕在所述极柱的四周；第三步、使输入所述极柱胶槽内的热熔胶冷却固化，从而完成所述极柱与中盖的密封连接。被技术方案，上胶前对极柱进行预热，从而能够提高热熔胶将极柱同中盖胶粘在一起时的可靠性。

作为优选，第二步中在热熔胶输送到极柱胶槽内后，在极柱胶槽上盖上平盖板而将热熔胶按压平。能够避免极柱胶槽内的胶的表面不平整而导致容易藏污纳垢而且清洁不便。

一种蓄电池极柱上胶机构，包括机架、设置在机架上的输送带和沿输送带的输送方向从后向前依次分布的预热装置和上胶装置，所述预热装置设有两个一一对应地对蓄电池上的两个极柱进行加热的加热头，所述上胶装置设有两个一一对应地输出热熔胶到蓄电池上的两个极柱胶槽内的出胶嘴，所述加热头和出胶嘴都位于所述输送带的上方，所述机架上还设有两个定位夹具；所述两个定位夹具中的一个定位夹具用于使位于所述输送带上的蓄电池停留在蓄电池上的两个极柱能够被所述两个加热头一一对应地加热的位置，另一个定位夹具用于使位于所述输送带上的蓄电池停留在所述两个出胶嘴能够将热熔胶输出到蓄电池上的两个极柱胶槽内的位置。使用时，蓄电池搁在输送带是被输送前行，当蓄电池到达第一个定位夹具时候，该定位夹具将蓄电池固定在两个加热头的下方，两个加热头一一对应地对两个极柱进行预热，预热好后定位家具松开对蓄电池的定位作用，蓄电池被输送带继续输送前行而到达出胶嘴下方，第二个定位夹具固定住蓄电池，上胶机构使熔化的热熔胶从出胶嘴流出而输入到极柱胶槽内，然后定位夹具松开对蓄电池的定位作用，蓄电池继续前行、前行过程中热熔胶自然冷却而固化。热熔胶固化后将极柱同中盖密封连接在一起。对极柱预热后再通过热熔胶进行密封连接，胶粘时的可靠性好。能够进行自动化上胶，自动化程度好。