[发明专利]一种氮碳共渗方法在审
| 申请号： | 202010072675.2 | 申请日： | 2020-01-21 |
| 公开（公告）号： | CN111139425A | 公开（公告）日： | 2020-05-12 |
| 发明（设计）人： | 李春 | 申请（专利权）人： | 江苏丰东热技术有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/02 | 分类号： | C23C8/02;C23C8/32 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 郭斌莉 |
| 地址： | 224000 江苏省盐城市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 氮碳共渗 方法 | ||
1.一种氮碳共渗方法，其特征在于，包括以下步骤：
将工件放入氮化炉中进行预氧化处理，以使所述工件的表面产生活性氧化膜；
向所述氮化炉中通入氮气进行置换，以使所述氮化炉中充满氮气；
向氮化炉中通入氨气进行氮化，同时通入二氧化碳进行碳化；
将所述工件拉出所述氮化炉。
2.根据权利要求1所述的氮碳共渗方法，其特征在于，所述将工件放入氮化炉中进行预氧化处理的步骤，包括：
将所述工件吊装放入所述氮化炉；
将所述氮化炉的温度升高至350℃，并保持30分钟。
3.根据权利要求2所述的氮碳共渗方法，其特征在于，在所述将所述氮化炉的温度升高至350℃，并保持30分钟的步骤之后，还包括：
将所述工件吊装拉出所述氮化炉；
2-3分钟后将所述工件吊装放入所述氮化炉。
4.根据权利要求1所述的氮碳共渗方法，其特征在于，所述向氮化炉中通入氨气进行氮化，同时通入二氧化碳进行碳化的步骤，包括：
将所述氮化炉的温度升高至330℃后通入氨气；
将所述氮化炉的温度升高至520℃后同时通入氨气和二氧化碳。
5.根据权利要求4所述的氮碳共渗方法，其特征在于，将所述氮化炉的温度升高至520℃后同时通入氨气和二氧化碳的步骤之前，还包括以下步骤：
通过调节废气排气阀将所述氮化炉的炉压升高至20Kpa。
6.根据权利要求5所述的氮碳共渗方法，其特征在于，所述将所述氮化炉的温度升高至520℃后同时通入氨气和二氧化碳的步骤，包括：
将所述氮化炉的温度升高至520℃后以20-30m3/h的流量通入氨气，并以1.5m3/h的流量通入二氧化碳，通入时间为t1。
7.根据权利要求6所述的氮碳共渗方法，其特征在于，所述将所述氮化炉的温度升高至520℃后同时通入氨气和二氧化碳的步骤之后，还包括：
将所述氮化炉的温度升高至560℃，并继续以20-30m3/h的流量通入氨气，并以1.5m3/h的流量通入二氧化碳，通入时间为t2；
将所述氮化炉的温度降低至520℃，并继续以20-30m3/h的流量通入氨气，并以1.5m3/h的流量通入二氧化碳，通入时间为t3。
8.根据权利要求7所述的氮碳共渗方法，其特征在于，所述t1为1小时，所述t2为3小时，所述t3为1小时。
9.根据权利要求6所述的氮碳共渗方法，其特征在于，所述将所述氮化炉的温度升高至330℃后通入氨气的步骤，包括：
向所述氮化炉的温度升高至330℃后以5m3/h的流量通入氨气。
10.根据权利要求1所述的氮碳共渗方法，其特征在于，所述将所述工件拉出所述氮化炉的步骤，包括：
将所述氮化炉的温度降低至350℃；
将所述工件吊装拉出所述氮化炉。
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