[发明专利]一种多种类型刹车碟的高精度生产加工设备有效

专利信息
申请号: 202010072001.2 申请日: 2020-01-21
公开(公告)号: CN111113064B 公开(公告)日: 2021-05-25
发明(设计)人: 杨亚东 申请(专利权)人: 唐山三科汽车科技有限公司
主分类号: B23P23/06 分类号: B23P23/06;B23Q7/04;B23Q11/00
代理公司: 北京艾皮专利代理有限公司 11777 代理人: 冯铁惠
地址: 063500 河北省唐山市滦*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 多种 类型 刹车 高精度 生产 加工 设备
【权利要求书】:

1.一种多种类型刹车碟的高精度生产加工设备,其特征在于,包括有待加工刹车碟(1),还包括有机架(2)、上料机构(3)、夹紧机构(4)、打孔划割机构(5)、下料机构(6)和控制器(7),两组夹紧机构(4)固定安装在机架(2)两侧,上料机构(3)和下料机构(6)分别设置在机架(2)的两侧,机架(2)顶部设有安装架(8),打孔划割机构(5)位于机架(2)正上方,打孔划割机构(5)能够与安装架(8)在X轴、Y轴滑动的连接,控制器(7)固定安装在机架(2)顶部,上料机构(3)、夹紧机构(4)、打孔划割机构(5)和下料机构(6)均与控制器(7)电连接,打孔划割机构(5)包括有能够水平位移的滑块(46)和能够竖直升降的加工刀具(9),滑块(46)位于机架(2)的正上方,滑块(46)与安装架(8)滑动连接,加工刀具(9)安装在滑块(46)的正下方,加工刀具(9)的输出方向竖直向下设置,机架(2)顶部还水平固定设有定位盘(10),定位盘(10)的外径与刹车碟(1)的内圈径长一致,定位盘(10)顶部还环形设有与刹车碟(1)内圈弧形槽相匹配的定位凸块(11);

安装架(8)包括有四根安装柱(12)、两个第一滑轨(13)和两个第二滑轨(14),四根安装柱(12)分别竖直固定安装在机架(2)顶部四个端部,两个第一滑轨(13)分别位于机架(2)的两侧,第一滑轨(13)的两端分别与同侧两根安装柱(12)的侧壁固定连接,滑块(46)通过第一滑轨(13)与安装架(8)在X轴上滑动连接,第二滑轨(14)分别位于机架(2)的另外两侧,第一滑轨(13)的长度方向与第二滑轨(14)的长度方向垂直,第二滑轨(14)位于第一滑轨(13)的下方,第二滑轨(14)的两端分别与同侧两根安装柱(12)的侧壁固定连接,滑块(46)通过第二滑轨(14)与安装架(8)在Y轴上滑动连接;

打孔划割机构(5)还包括有第一滑轮(15)、第一滑动座(16)、第一伺服电机(17)和第一螺纹杆(18),第一滑轮(15)、第一滑动座(16)均设有两组,第一滑轮(15)和第一滑动座(16)分别竖直安装在第一滑轨(13)上,第一滑轮(15)与第一滑轨(13)滑动连接,第一滑动座(16)位于第一滑轨(13)远离滑块(46)的一侧,第一滑轮(15)与第一滑动座(16)靠近滑块(46)的一侧侧壁转动连接,第一伺服电机(17)水平固定安装在其中一个第一滑动座(16)远离滑块(46)的一侧,第一螺纹杆(18)水平设置,第一螺纹杆(18)的两端分别能够转动的安装在第一滑动座(16)的侧壁上,第一螺纹杆(18)的其中一端与第一伺服电机(17)的输出轴通过联轴器连接,滑块(46)上设有供第一螺纹杆(18)穿过的第一螺纹孔(19),滑块(46)通过第一螺纹孔(19)与第一螺纹杆(18)螺纹连接;

打孔划割机构(5)还包括有第二滑轮(20)、第二滑动座(21)、第二伺服电机(22)和第二螺纹杆(23),第二滑轮(20)、第二滑动座(21)均设有两组,第二滑轮(20)和第二滑动座(21)分别竖直安装在第二滑轨(14)上,第二滑轮(20)与第二滑轨(14)滑动连接,第二滑动座(21)位于第二滑轨(14)远离滑块(46)的一侧,第二滑轮(20)与第二滑动座(21)靠近滑块(46)的一侧侧壁转动连接,第二伺服电机(22)水平固定安装在其中一个第二滑动座(21)远离滑块(46)的一侧,第二螺纹杆(23)水平设置,第二螺纹杆(23)的两端分别能够转动的安装在第二滑动座(21)的侧壁上,第二螺纹杆(23)的其中一端与第二伺服电机(22)的输出轴通过联轴器连接,滑块(46)上设有供第二螺纹杆(23)穿过的第二螺纹孔(24),滑块(46)通过第二螺纹孔(24)与第二螺纹杆(23)螺纹连接,第二螺纹孔(24)与第一螺纹孔(19)垂直设置,第二螺纹孔(24)位于第一螺纹孔(19)的正下方;

打孔划割机构(5)还包括有第三伺服电机(25)、螺纹伸缩杆(26)和水平升降板(27),第三伺服电机(25)竖直固定安装在滑块(46)的旁侧,水平升降板(27)设置在滑块(46)的正下方,螺纹伸缩杆(26)竖直设置在第三伺服电机(25)和水平升降板(27)之间,螺纹伸缩杆(26)的顶端通过联轴器与第三伺服电机(25)的输出轴连接,螺纹伸缩杆(26)的下端与水平升降板(27)的顶部固定连接,滑块(46)的底面四端分别向下竖直延伸出限位杆(28),限位杆(28)的底端贯穿水平升降板(27)向下设置;

打孔划割机构(5)还包括有第四伺服电机(29)和刀具连接座(30),第四伺服电机(29)竖直固定安装在水平升降板(27)的顶部,第四伺服电机(29)的输出端贯穿水平升降板(27)向下设置,刀具连接座(30)竖直设置在水平升降板(27)的正下方,刀具连接座(30)的顶端与第四伺服电机(29)的输出轴通过联轴器连接,刀具连接座(30)的底端与加工刀具(9)的顶端螺纹连接;

上料机构(3)包括有上料传送带(35)和上料机器人(36),上料机器人(36)的输出端设有能够相互夹紧的第一弧形夹爪(37),上料机器人(36)输出端的顶部固定安装有第一摄像头(38),第一摄像头(38)的输出方向竖直向下,第一摄像头(38)与控制器(7)电连接;

下料机构(6)包括有第一下料传送带(39)、第二下料传送带(40)、下料机器人(41)和废品回收箱(42),下料机器人(41)的输出端设有能够相互夹紧的第二弧形夹爪(43),下料机器人(41)输出端的顶部固定安装有第二摄像头(44),第二摄像头(44)的输出方向竖直向下,第二摄像头(44)与控制器(7)电连接,废品回收箱(42)、第一下料传送带(39)和第二下料传送带(40)依次设置在下料机器人(41)的旁侧。

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