[发明专利]混合酸酰胺型水基气相防锈浓缩液及其制备和使用方法

说明书

本发明公开了一种植物油酸和棕榈油酸混合酸酰胺型水基气相防锈浓缩液，其组成原料为混合酸酰胺化合物防锈剂、气相缓蚀剂、氨基酸基三嗪类防锈剂、硝基苯甲酸醇胺盐、六次甲基四胺、苯甲酸单乙醇胺、特种水性防锈剂、金属络合剂、消泡剂以及成膜剂。本水基气相防锈浓缩液以水为载体，以绿色环保的混合酸酰胺化合物防锈剂为主要防锈剂，不含亚硝酸盐及其它对人体和环境有毒有害成分，在接触防锈、气相防锈、润滑、浸润和化学吸附方面具有优异的性能，对高精度金属制品既能起到防锈作用又不损伤其表面，且便于水清洗，节能环保，可满足常用钢铁及多种有色金属器件及制品的工序间短期防锈和包装封存的长期防锈要求。

技术领域：

本发明涉及一种混合酸酰胺型水基气相防锈浓缩液及其防锈应用领域，具体地指一种混合酸酰胺型水基气相防锈浓缩液及其制备和使用方法。

背景技术：

金属广泛应用于工业生产和人类生活的各个方面，在科技发展和经济建设中起着举足轻重的作用。然而，金属制品在加工、生产、运输和储存等环节中很容易发生锈蚀，在颜色、光泽、外形方面对金属产品造成损失，严重时会导致性能受损，从而造成严重事故和经济损失。传统防锈油虽然封存效果优良，但涂抹涂覆后不仅外观差、工艺繁琐、耗时费事、效果不佳，而且还需要在启封前进行清洗，极易造成环境的二次污染，而且对于接触不到防锈油的拐角、缝隙部位，不能形成有效的防锈保护，此法已越来越不能被人们所接受。采用真空包装方法则成本较高，且对于工序间和大型工件来说难于现实。干燥剂防锈虽然成本较低，使用方便，但有效时间较短且受环境影响较大，效果很难保证。在环保要求和对金属制品质量要求不断提高的趋势下，“以水代油”开发水基环保气相防锈液，并应用于金属制品的加工、生产、运输和储存等环节对推进科技发展、促进经济建设和改善人民生活都具有重要的意义。

虽然目前有关水基防锈液的报道不少，但这些产品或含亚硝酸钠和铬酸盐，对人体和环境具有危害性；或含有机树脂，利用树脂交联在钢铁基体表面形成高分子薄膜；或含基础油，利用表面活性剂的乳化作用在钢铁基体表面形成油膜；或含无机盐(如明矾、硅酸盐、硼酸盐、碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、氯化盐)，这些无机盐易与钢铁基体发生化学氧化膜，同时无机盐也容易在钢铁基体表面析出固体晶粒或白斑，且不具有气相防锈性能，极易引起金属制品特别是精密金属制品表面产生缺陷，影响表面质量和精度。很明显，目前水基防锈产品在防锈性能和环保要求方面都需要进一步提高。因此，研发高效、环保、成本低的水基防锈液，特别是长效水基防锈浓缩液是该领域的必然趋势。

发明内容：

针对上述不足之处，本发明的目的是提供一种金属制品工序间加工、生产、运输和储存用的水基气相防锈浓缩液，具有优良的接触性防锈和气相防锈的环保浓缩长效药剂，既节约成本又符合环保的要求。

为达到上述目的，本发明按照以下技术方案实现：

一种混合酸酰胺型水基气相防锈浓缩液，其特征在于，其组成原料各组分的重量百分比为：混合酸酰胺化合物防锈剂22-35重量份；气相缓蚀剂为3-8份；氨基酸基三嗪类防锈剂5-10重量份；硝基苯甲酸醇胺盐3-10重量份；六次甲基四胺5-10重量份；苯甲酸单乙醇胺5-10重量份；特种水性防锈剂3-10重量份；金属络合剂1-3重量份；消泡剂0.1-0.5重量份；成膜剂0.5-1.2重量份；其余为去离子水；

所述混合酸酰胺化合物防锈剂制备时所用原料的重量百分比为：混合酸28-32重量份；顺丁烯二酸酐12-14重量份；二乙醇胺34-36重量份；催化剂PB为0.04-0.06重量份；KOH为1-3重量份；去离子水为26-32重量份；

所述混合酸为植物油酸和棕榈油酸的混合物，其摩尔比为1：1；

所述混合酸酰胺化合物防锈剂的制备方法如下：