[发明专利]金属纳米颗粒-棉质纤维复合面料及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种金属纳米颗粒-棉质纤维复合面料，其包括棉质纤维基底、金纳米团簇和银纳米颗粒；其中，所述金纳米团簇附着在所述棉质纤维上及所述棉质纤维的内部孔隙中；所述银纳米颗粒附着在所述棉质纤维上及所述纤维的内部孔隙中。

2.根据权利要求1所述的金属纳米颗粒-棉质纤维复合面料，其特征在于，所述棉质纤维基底的材料为人造棉或全棉；优选地，所述人造棉的原料选自棉短绒、木浆或甘蔗渣。

3.根据权利要求1或2所述的金属纳米颗粒-棉质纤维复合面料，其特征在于，所述金纳米团簇的粒径为0.5-3nm，优选为2nm；和/或，

所述金纳米团簇在所述复合面料中的重量百分含量为0.1％-0.5％；优选为0.17％；和/或，

所述银纳米颗粒在所述复合面料中的重量百分含量为10％-30％；优选为25％。

4.一种金属纳米颗粒-棉质纤维复合面料的制备方法，其特征在于，包括：

提供附着金纳米团簇的棉质纤维基底；

使所述附着金纳米团簇的棉质纤维基底于含银镀液中原位生长银纳米颗粒。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述附着金纳米团簇的棉质纤维基底的制备方法包括：先将棉质纤维基底浸泡于氯金酸溶液中，然后将吸附在所述棉质纤维基底上的氯金酸用NaBH₄还原；

优选地，所述制备方法方法包括：

将棉质纤维基底浸泡于氯金酸溶液中，使所述棉质纤维基底充分吸附氯金酸；然后将所述棉质纤维基底清洗以去除未被吸附的氯金酸；

再将所述棉质纤维基底浸泡于NaBH₄溶液中，使氯金酸还原生成金纳米团簇。

6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，所述含银镀液中含有银盐、氨水和还原剂；其中，

所述银盐优选为硝酸银；和/或，

所述还原剂优选自酒石酸钾钠、葡萄糖、甲醛、柠檬酸钠。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述含银镀液中银离子的浓度为0.51-0.76g/100mL；

或者，所述含银镀液中，银盐、氨水和酒石酸钾钠的浓度分别为0.8-1.2g/100mL、1.5-2.5g/100mL、4.5-5.5g/100mL；优选地，所述含银镀液中，硝酸银、氨水和酒石酸钾钠的浓度分别为1g/100mL、2g/100mL、5g/100mL。

8.根据权利要求4-7任一项所述的制备方法，其特征在于，包括：

1)将棉质纤维基底浸泡在浓度0.1％–0.4％氯金酸溶液中2-10小时，取出后将所述棉质纤维基底清洗以去除未被吸附的氯金酸；再将所述棉质纤维基底浸泡于0.05-0.5mol/L的NaBH₄溶液中，使氯金酸还原生成金纳米团簇，制得附着金纳米团簇的棉质纤维基底；

2)将步骤1)制得的附着金纳米团簇的棉质纤维基底浸泡在含银镀液中5-60分钟，原位生长银纳米颗粒，得到金属纳米颗粒-棉质纤维复合面料。

9.权利要求4-8任一项所述方法制备的金属纳米颗粒-棉质纤维复合面料。

10.权利要求1-3、9任一项所述金属纳米颗粒-棉质纤维复合面料在制备吸光发热面料方面的应用。