[发明专利]一种人造板行业VOCs废气净化系统及方法

说明书

本发明公开了一种人造板行业VOCs废气净化系统及方法，该系统包括第一净化单元，所述第一净化单元用于将第一分配部分配的第一路废气进行炉内燃烧净化；第二净化单元，所述第二净化单元相对所述第一净化单元并联设置，所述第二净化单元包括换热机构、混风机构以及蓄热式催化燃烧机构。该系统针对现有技术中人造板行业废气治理采用传统简易方法净化效率低、采用传统锅炉燃烧法难以实现废气量平衡的局限性，提供了一种通过锅炉燃烧、炉内换热耦合炉外催化燃烧及锅炉烟气净化系统的处理系统，可实现人造板企业低浓度VOCs废气的深度净化与稳定达标，通过废气动态平衡调节技术，可实现企业废气风量的动态平衡调节，明显提高系统对废气参数波动的适应性。

技术领域

本发明涉及人造板行业的废气治理技术领域，特别是涉及一种人造板行业VOCs废气净化系统及方法。

背景技术

人造板生产过程中会使用胶黏剂，主要有脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺胶三种。在制胶、涂胶、冷压、热压等工序均会释放大量低浓度VOCs废气，其主要成分为甲醛。甲醛刺激性强，强烈刺激车间工作人员的眼、鼻、喉等器官，直接危害身体健康，对企业周边环境空气质量也造成严重影响。因此，有效控制人造板行业VOCs废气污染意义重大。

目前，人造板行业废气中VOCs浓度低，多采用活性炭吸附、液体吸收法、UV光解等简易方法处理，上述方法稳定达标均比较困难，无法实现有机废气的深度净化效果，同时易产生二次污染。燃烧法作为一种高效处理方法，具有VOCs净化彻底的优点，但VOCs专用燃烧设备投资与运行成本高，尤其是对低浓度VOCs的处理成本较高。已公开的发明专利CN107726339，公开了一种甲醛废气处理系统，其特征是：在反应釜中进行制胶化学反应时产生的甲醛通过管道与风机连接，所述风机出口通过管道与二次风机连接，所述二次风机的出风口与通向锅炉管道连接，所述炉膛里伸入的管道上焊有分管道，所述分管道数量至少六个以上，分管道按一定角度插入炉膛内。其提供了一种利用锅炉作为VOCs燃烧设备的思路，但不足是，人造板企业生产过程中产生的VOCs废气量远大于锅炉二次风机需要量，该燃烧处理方式并不能将人造板企业废气全部处理。

发明内容

本发明提供了一种人造板行业VOCs废气净化系统及方法。该系统通过锅炉燃烧耦合炉外催化燃烧，以及系统废气动态平衡调节技术，实现人造板行业VOCs的深度净化。

本发明提供了如下方案：

一种人造板行业VOCs废气净化系统，包括：

第一净化单元，所述第一净化单元用于将第一分配部分配的第一路废气进行炉内燃烧净化；

第二净化单元，所述第二净化单元相对所述第一净化单元并联设置；所述第二净化单元包括换热机构、混风机构以及蓄热式催化燃烧机构；所述换热机构用于将对第二分配部分配的第二路废气进行加热；所述混风机构用于将第三分配部分配的第三路废气以及所述换热机构输出的加热后的第二路废气进行混合获得混合废气；所述蓄热式催化燃烧机构用于将所述混风机构输出的混合废气进行炉外催化燃烧净化。

优选地：所述第一净化单元包括燃烧锅炉，所述换热机构位于所述燃烧锅炉内且紧贴所述燃烧锅炉的炉膛的内壁。

优选地：所述换热机构包括耐火砖层以及换热管；所述换热管的内壁负载有VOCs催化剂层。

优选地：所述换热管采用20G无缝钢管制作而成或采用陶瓷管制作而成或采用光管水冷壁制作而成或具有模式水冷壁结构或由圆孔耐火砖16堆砌而成。

优选地：所述蓄热式催化燃烧机构包括蜂窝状VOCs催化剂、陶瓷蜂窝蓄热体以及保温层；所述蜂窝状VOCs催化剂的工作温度为50-350℃，空速为20000-30000 h^-1。