[发明专利]一种抗裂路基路面结构及其施工方法

权利要求书

1.一种抗裂路基路面结构，其特征是：路面结构自上而下依次为沥青混合料磨耗层+土工格栅；路基结构上层为土工格室固化土，下层为至少一层的土工格室素土与压实素土互层，其下为经过平整压实达到规范要求的路床。

2.根据权利要求1所述的抗裂路基路面结构，其特征是：所述的沥青混合料磨耗层为5.0cm厚度的空隙率不超过6%的沥青混合料磨耗层。

3.根据权利要求1所述的抗裂路基路面结构，其特征是：所述的土工格室选用50mm或100mm高度的HDPE纹面片材经焊接而成的三维网状或蜂巢状格室。

4.根据权利要求1所述的抗裂路基路面结构，其特征是：所述的土工格室固化土和土工格室压实素土中的土工格室，依据排水需要在1～3%的横向坡度的路床或路基布设，所述土工格室焊距选择200～400mm。

5.根据权利要求1所述的抗裂路基路面结构，其特征是：所述土工格室压实素土为一层或多层，每层包含土工格室内素土在内的压实素土厚度为土工格室高度的1.8～2.2倍。

6.根据权利要求1或2所述的抗裂路基路面结构，其特征是：所述土工格室压实素土为二层，自上而下依次为第一压实素土、第一土工格室素土、第二压实素土和第二土工格室素土。

7.根据权利要求1所述的抗裂路基路面结构，其特征是：所述固化土是以就近获取的土为主要材料，质量占比60~75%，以土体固化剂普通硅酸盐水泥和水玻璃作为次要材料，质量占比15~30%，发泡剂拌合物总体积的5~15%；水泥浆采用的水灰比为0.5~1.0，水泥浆和水玻璃的体积比为1:0.5，水玻璃的模数为2.4~3.4，依据所需要的固化速度选择相应的水玻璃浓度。

8.根据权利要求1所述的抗裂路基路面结构，其特征是：所述的土工格栅为路用型双向拉伸玻璃纤维土工格栅，通过U型钉将土工格栅固定在土工格室固化土路基表面，以增加沥青混合料面层的抗拉强度以及与基层的协调变形能力。

9.如权利要求1所述的抗裂路基路面结构的施工方法，其特征是：施工步骤是：

①准备工作：A：按施工规范要求，平整并碾压路床至需要的压实度，或用预拌流态水泥-水玻璃可固化土直接填筑，路床横向排水坡度按设计要求一般取1～3%；B：制作竹、木楔；

②布设与挂网：A：将土工格室张拉，使格室处于张力状态，不允许有松弛感；B：在铺设土工格室的始端，按土工格室的铆距尺寸用铁锤将准备好的竹、木楔打入路基，竹、木楔露出部分不高于格室高度；C：将土工格室按格挂在竹、木楔上；D：铺设土工格室，其铺设宽度按设计要求进行；E：土工格室之间的链接：在土工格室未张拉开之前，用格室连接件将格室连接；F：将连接好的土工格室统一张拉到规定的尺寸，并用竹，木楔或人工固定，准备填土；

③将张拉好的土工格室沿张拉方向从格室的始端进行填土，并填至剩三层土工格室，连接其它土工格室再次填土，依次重复至需铺设的格室的长度为止；

④土工格室素土及压实素土的填筑：A、填土前检查格室有无破损情况，如有，应立即处理；B、土工格室铺设后，在24小时内在其上填土；C、填土：用推土机将格室始端的土向土工格室的两侧推，每次推进以不大于5m；D、推土机填土厚度必须高出格室10公分以上，填土压实后厚度为10cm，以防推土机在填土时损坏格室；

土工格室素土及压实素土的平整碾压：按施工规范要求进行平整碾压至压实度的规定要求；

按步骤②铺设土工格室并拉紧固定，在土工格室内浇筑预拌流态水泥-水玻璃可固化土，并用刮杠刮平，固化土厚度与土工格室高度相等；

待水泥-水玻璃固化土终凝后，在其上用U型钉固定玻璃纤维土工格栅，并在土工格室固化土表面洒布一层改性乳化沥青作为粘层；

摊铺沥青混合料磨耗层并碾压至压实。