[发明专利]防卷边低凝固速率PU树脂及其制备方法

说明书

本案涉及一种防卷边低凝固速率PU树脂及其制备方法，制备方法包括：1)将聚酯多元醇加入到反应釜中，加入磷酸、抗氧剂、二元醇扩链剂和N,N‑二甲基甲酰胺，搅拌混匀；2)加入异氰酸酯，升温至75‑80℃进行增粘反应直至体系的粘度达到20‑24万cps；3)增粘反应结束后加入甲醇进行终止，随后加入苹果酸，搅拌1h后出料。本案的制备方法采用一步法，合成工艺简单方便；制得的PU树脂具有较好的回弹性能，用其做出的PU湿法贝斯具有防卷边、低凝固速率的功能。

技术领域

本发明涉及PU树脂制备领域，特别涉及一种防卷边低凝固速率PU树脂及其制备方法。

背景技术

PU革用树脂因其原料来源广泛、价格低廉、功能多样性及不逊于真皮的手感等，近年来受到了人们的广泛追捧。PU革用树脂可以分为湿法与干法树脂，湿法树脂是将PU树脂与木质粉、钙粉等填充料混合高速分散均匀，涂抹于基布表面，再于水中凝固，压水烘干等，即可制得湿法贝斯。湿法贝斯主要关注的物性有：回弹性、贝斯厚度、剥离强度、丰满度、柔软度、Q弹感、泡孔结构及凝固速率等。干法树脂通过加入少量色片，混合进DMF溶液中高速分散均匀，再涂于离型纸表面，然后于其上涂抹一层粘合剂，贴上湿法贝斯、烘干剥离即可。干法面料的主要性能有：耐磨耐刮、滑爽、剥离、绒感、展色、助剥及耐热性能等。这其中湿法树脂的凝固速率对湿法贝斯的制备而言尤为重要，湿法贝斯制备完成后，可能会进行磨皮、压花、贴面、印刷及染色处理等。凝固速率较快时，做出的湿法贝斯容易卷边(及一整块布，四周翘边)，阻碍了下一步操作的进行，此时需对其进行高温烫平处理，如果湿法贝斯卷边的厉害可能需要高温烫平4-5次才可以，这极大的浪费了合成革厂的人力及物力资源。市场中也存在着各种各样的防卷边助剂，实验中我们在合成树脂时加入了这些放卷边助剂后发现，做出的合成革手感变软、表面光泽变暗并且泡孔结构也变大了很多。因此，如果能从树脂自身结构调整凝固速率是最好不过。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本发明提供了一种防卷边低凝固速率PU树脂及其制备方法。制备多元醇时可以根据二元醇不同的种类与比例，调整聚酯多元醇的结晶性能，即不同二元醇的掺杂打乱了聚酯多元醇的规整性，进而具有更好的物性。树脂的结晶性能越高，凝固速率越快，过高的结晶性会使得制备出的湿法贝斯出现卷边现象。本案选用结晶性较弱的聚酯多元醇，通过调节不同比例的扩链剂的用量，使制备出的PU树脂可以免除湿法树脂制备完成后的高温烫平处理，有效节约了下游革厂的电能，具有较高的经济效益。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种防卷边低凝固速率PU树脂的制备方法，包括以下步骤：

1)将聚酯多元醇加入到反应釜中，加入磷酸、抗氧剂、二元醇扩链剂和N,N-二甲基甲酰胺，搅拌混匀；

2)加入异氰酸酯，升温至75-80℃进行增粘反应直至体系的粘度达到20-24万cps；

3)增粘反应结束后加入甲醇进行终止，随后加入苹果酸，搅拌1h后出料。

本案使用一步法合成，一步法制得的PU树脂软段与硬段的结构相对较乱，能够明显的打乱树脂的规整性，有效减弱树脂分子链间的H键作用力，并且一步法有助于提高PU树脂的回弹性能。

优选的是，所述的制备方法，其中，所述聚酯多元醇选自聚乙二醇丁二醇酯二醇、聚丁二醇己二醇酯二醇或其组合。聚酯多元醇的分子量优选是4000，本案聚酯多元醇选取4000分子量的PEBA-4000(聚乙二醇丁二醇酯二醇)、PBHA-4000(聚丁二醇己二醇酯二醇)中的一种或两种，主要原因是高分子量的聚酯多元醇具有较较低的结晶性能，并且结合二元醇扩链剂能够有效打乱多元醇分子结构的规整性。PEBA-4000与PBHA-4000在常温条件下均表现为液态特征也进一步证明了它们的弱结晶性能的体现。