[发明专利]一种大型屏蔽主泵下部锁紧杯更换装置及更换工艺有效
申请号: | 202010063748.1 | 申请日: | 2020-01-20 |
公开(公告)号: | CN111112960B | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 李涛;董宝泽;李松;王斌元;廖长城;王信东;耿加森;曹阳;郦元辉;王扬;王超;林鑫辉 | 申请(专利权)人: | 三门核电有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23P6/00;B23P19/00;G21C17/00 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 317112 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 屏蔽 下部 锁紧杯 更换 装置 工艺 | ||
1.一种大型屏蔽主泵下部锁紧杯更换装置,其特征在于,包括测量组件、钻孔组件、转子支撑组件、转子锁紧组件、下部C型环切割修复组件、下部定子端盖辅助支撑组件;
所述测量组件包括激光建模设备和激光测量臂;
所述钻孔组件包括钻孔支架和磁力钻,所述钻孔支架包括支撑框架、设于所述支撑框架上端的固定座、设于所述固定座上的固定卡爪,所述固定座上及支撑框架底部均设有顶丝,所述磁力钻通过多个所述顶丝固定于所述钻孔支架内;
所述转子支撑组件包括支撑立柱和千斤顶,所述千斤顶支撑于所述支撑立柱下方;
所述转子锁紧组件包括第一底座、垫块、支撑柱、主螺栓和连接螺栓;所述第一底座上设有两个固定孔,所述主螺栓穿过所述固定孔及所述垫块连接于屏蔽主泵的主螺栓孔,所述第一底座中部设有连接孔,所述连接螺栓向上穿过所述连接孔并与所述支撑柱连接;
所述下部C型环切割修复组件包括第二底座、动环、电机、刀架;所述第二底座用于固定在屏蔽主泵下方的定子端盖处,所述动环经滚子轴承安装在第二底座上,使得其能相对所述第二底座回转;所述动环侧面设置有刀臂,所述刀架设于所述刀臂上;所述电机设于所述动环上,所述电机与所述动环传动连接,所述刀架随动环回转,以径向切割下部C型环;
所述下部定子端盖辅助支撑组件包括多根螺杆、多个螺母及多个千斤顶;所述螺杆穿过下部定子端盖上的通孔,与屏蔽主泵上的螺纹孔连接;所述螺母于下部定子端盖下方连接所述螺杆,所述千斤顶支撑于下部定子端盖下方。
2.根据权利要求1所述的大型屏蔽主泵下部锁紧杯更换装置,其特征在于,所述支撑框架包括十字形的底架、设于所述底架上的四根支撑柱。
3.根据权利要求1所述的大型屏蔽主泵下部锁紧杯更换装置,其特征在于,所述固定座为由三根垂直连接的横梁构成的一侧开口的结构。
4.根据权利要求3所述的大型屏蔽主泵下部锁紧杯更换装置,其特征在于,每根所述横梁侧面均设有两个所述顶丝。
5.根据权利要求3所述的大型屏蔽主泵下部锁紧杯更换装置,其特征在于,所述固定卡爪包括三块分别设于三个所述横梁上部侧面的固定板,所述固定板远离所述横梁的一端设有固定孔。
6.根据权利要求1所述的大型屏蔽主泵下部锁紧杯更换装置,其特征在于,所述支撑立柱包括螺纹连接的上部支撑立柱和下部支撑立柱。
7.根据权利要求6所述的大型屏蔽主泵下部锁紧杯更换装置,其特征在于,所述下部支撑立柱侧面设有扳手槽。
8.根据权利要求1所述的大型屏蔽主泵下部锁紧杯更换装置,其特征在于,所述转子锁紧组件至少具有两组。
9.根据权利要求1所述的大型屏蔽主泵下部锁紧杯更换装置,其特征在于,两个所述固定孔设于所述第一底座上的对称位置处,所述连接孔设于两个所述固定孔中间位置处。
10.一种大型屏蔽主泵下部锁紧杯更换工艺,其特征在于,采用如权利要求1所述的大型屏蔽主泵下部锁紧杯更换装置,所述更换工艺包括:
步骤1,使用激光建模设备对屏蔽主泵下部定子端盖及屏蔽主泵下法兰进行建模,定位出下部定子端盖的中心孔;
步骤2,下部定子端盖钻中心孔:
步骤2.1,拆除屏蔽主泵下部定子端盖上的多个下部定子端盖主螺栓;
步骤2.2,使用多个所述下部定子端盖主螺栓,通过所述固定卡爪,将整个所述钻孔支架安装至下部定子端盖下端;
步骤2.3,预安装磁力钻,并通过所述支撑框架底部的顶丝进行固定;
步骤2.4,使用激光建模机器人进行测量,精准定位出下部定子端盖的中心点;
步骤2.5,稍稍松开所述支撑框架底部的顶丝,通过所述固定座上的多个顶丝调整磁力钻的位置,使磁力钻的钻头精准对中;
步骤2.6,打开磁力钻吸附开关,并紧固所述支撑框架底部及所述固定座上的多个顶丝;
步骤2.7,打开磁力钻动力开关,控制磁力钻的行程手轮,进行下步定子端盖的钻孔工作;
步骤3,使用激光测量臂测量出下屏蔽主泵法兰端面的位置及泵轴端面位置;
步骤4,安装转子支撑组件:先将支撑立柱从下部定子端盖的中心孔向上插入并顶住泵轴,然后将千斤顶安装在支撑立柱下端,并调整千斤顶载荷数值,安装后测量屏蔽主泵下法兰面位置及泵轴端面位置;
步骤5,安装下部C型环切割修复组件,采用千斤顶支撑在下部定子端盖下端,安装螺栓加热器分批拆除下部定子端盖的主螺栓,进行下部C型环的切割及修复;
步骤6,安装下部定子端盖辅助支撑组件,下降下部定子端盖、下瓦及轴套一定距离;
步骤7,安装转子锁紧组件,使得所述支撑柱作用在下推力盘表面,实现对转子组件的支撑和锁紧,安装前后测量泵轴端面位置及下推力盘表面位置,与下法兰面位置进行比对;
步骤8,拆除转子支撑组件,拆除前后测量泵轴端面位置及下推力盘表面位置,与下法兰面位置进行比对;
步骤9,继续下降下部定子端盖,移出下部定子端盖、下瓦及轴套;
步骤10,拆除锁紧螺母和锁紧杯,清洗检查,更换安装锁紧螺母和锁紧杯;
步骤11,对下部定子端盖进行修复并焊接新的下部C型环;
步骤12,将下部定子端盖移至屏蔽主泵下方,使用千斤顶顶起,连接至下部定子端盖辅助支撑组件的多根螺杆,并安装导向板;
步骤13,安装转子支撑组件,安装前后测量泵轴端面及下推力盘表面位置,与下法兰面位置进行比对;
步骤14,拆除转子锁紧组件,拆除前后测量泵轴端面及下推力盘表面位置,与下法兰面位置进行比对;
步骤15,调整下部定子端盖辅助支撑组件的多根螺杆,并使用千斤顶辅助顶起支撑,将下部定子端盖沿导向杆顶升到位;
步骤16,移出下部定子端盖辅助支撑组件的千斤顶;
步骤17,安装部分下部定子端盖主螺栓并预紧,顶升转子测量轴窜;
步骤18,分段焊接下部C型环与安装主螺栓,拆除下部定子端盖辅助支撑组件;
步骤19,复测泵轴端面位置、下法兰面位置及转子测量轴窜;
步骤20,拆除转子支撑组件,复测泵轴端面位置及下法兰面位置;
步骤21,下部定子端盖中心孔处安装螺纹堵塞并焊接。
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