[发明专利]一种胶粘剂及其制备的生态板材和板材制备方法有效
申请号: | 202010063463.8 | 申请日: | 2020-01-20 |
公开(公告)号: | CN111171773B | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 金振宇;彭华庆;王艳丽;张宏科 | 申请(专利权)人: | 万华化学集团股份有限公司;万华化学(宁波)有限公司 |
主分类号: | C09J175/04 | 分类号: | C09J175/04;C08G18/79;B27N3/00;B27N3/02;B27N3/04;B27N3/08 |
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地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶粘剂 及其 制备 生态 板材 方法 | ||
1.一种生态板材胶粘剂,其特征在于,所述胶粘剂包含如下组分:
组分a:聚合甲苯二异氰酸酯;
组分b:改性二苯基甲烷二异氰酸酯;
其中,所述胶粘剂中组分a的质量比是10%-90%,以胶粘剂总质量计;组分a是生产甲苯二异氰酸酯过程产生的焦油,其含甲苯二异氰酸酯单体,单体含量是52%-60%,以组分a总质量计;
其中,所述组分b中含有碳化二亚胺和脲酮亚胺组分。
2.根据权利要求1所述的胶粘剂,其特征在于,所述胶粘剂中组分a的质量比是20%-50%,以胶粘剂总质量计;所述组分a中甲苯二异氰酸酯单体含量是52%-56%,以组分a总质量计。
3.根据权利要求2所述的胶粘剂,其特征在于,所述胶粘剂中组分a的质量比是25%-30%,以胶粘剂总质量计;所述组分a中甲苯二异氰酸酯单体含量是53%-54%,以组分a总质量计。
4.根据权利要求1所述的胶粘剂,其特征在于,所述组分b中碳化二亚胺含量为30%-40%,以组分b总质量计;
和/或,所述脲酮亚胺含量为10%-20%,以组分b总质量计;
和/或,所述组分b的官能度为2。
5.根据权利要求1所述的胶粘剂,其特征在于,所述胶粘剂常温下呈液态。
6.根据权利要求5所述的胶粘剂,其特征在于,所述胶粘剂25℃时的粘度为200-800mPa·s。
7.根据权利要求6所述的胶粘剂,其特征在于,所述胶粘剂25℃时的粘度为200-500mPa·s。
8.根据权利要求7所述的胶粘剂,其特征在于,所述胶粘剂25℃时的粘度为250-350mPa·s。
9.一种采用权利要求1-8中任一项所述的胶粘剂加工的生态板材,其特征在于,所述生态板材中胶粘剂的质量用量为5%-10%,以生态板材干基材总重量计;
所述生态板材采用水作为固化剂;
所述水的质量用量为8%-12%,以胶粘剂总重量计;
所述生态板材的基材为秸秆细纤维和/或林业剩余物细纤维。
10.根据权利要求9所述的生态板材,其特征在于,所述生态板材中胶粘剂的质量用量为6%-8%,以生态板材干基材总重量计;
所述水的质量用量为10%-12%,以胶粘剂总重量计。
11.根据权利要求9或10所述的生态板材,其特征在于,所述生态板材无甲醛释放。
12.一种采用权利要求1-8中任一项所述的胶粘剂加工权利要求9-11中任一项所述生态板材的方法,其特征在于,所述方法包含如下步骤:
S1调制:将组分a和组分b混合后加入水混合均匀;
S2混胶:将胶粘剂喷入基材中并混合基材;
S3成型:将S2的基材压模后进行热压得到生态板材。
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