[发明专利]塔筒基础及其施工方法

说明书

本发明公开了一种塔筒基础及其施工方法，所述塔筒基础包括底板、中心筒、顶板和支撑杆，所述底板包括第一预制构件、第二预制构件和后浇块，每个第一预制构件包括第一基体、第一凸台和肋梁，每个第二预制构件包括第二基体和第二凸台，多个第一预制构件和多个所述第二预制构件沿周向交替布置，后浇块连接相邻预制构件，中心筒的一端与底板的第一凸台和第二凸台相连，中心筒的另一端与顶板相连，支撑杆的一端与顶板相连，支撑杆的另一端与底板的肋梁相连。本发明的塔筒基础中预制构件便于运输，且塔筒基础的工期相对短，整体强度和刚度大。

技术领域

本申请属于塔筒建造技术领域，具体地，涉及一种塔筒基础和塔筒基础的施工方法。

背景技术

风电塔筒，即风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起着支撑作用，同时吸收机组震动。随着风机发电效率的增加,叶片长度越来越长,与之匹配的风电塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。塔筒底部的塔筒基础承载着上部的塔筒本体，塔筒基础的抗压强度直接影响整个塔筒的稳定性和平衡性。相关技术中，塔筒基础的底板为完全预制或完全现场浇筑，然而完全预制的底板运输效率低；完全现场浇筑施工难度大，且工期较长。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请的一个方面提出一种塔筒基础,该塔筒基础的强度和刚度大。

本申请另一方面还提出了一种塔筒基础的施工方法。

根据本申请的第一方面的实施例的塔筒基础包括、中心筒、顶板和支撑杆，所述底板包括：多个第一预制构件，每个所述第一预制构件包括第一基体、第一凸台和肋梁，所述第一凸台与所述第一基体的顶面相连，所述第一基体和所述第一凸台均为扇环形柱体且同轴，所述第一凸台的外半径和所述第一凸台的内半径之差小于所述第一基体的外半径和所述第一基体的内半径之差，所述第一凸台的外弧形壁面沿径向位于所述第一基体的外弧形壁面内侧，所述肋梁与所述第一基体的顶面相连且从所述第一凸台的外弧形壁面沿所述径向向外延伸，所述肋梁的自由端沿所述径向伸出所述第一基体的外弧形壁面；多个第二预制构件，每个所述第二预制构件包括第二基体和第二凸台，所述第二凸台与所述第二基体的顶面相连，所述第二基体和所述第二凸台均为扇环形柱体且同轴，所述第二凸台的外半径和所述第二凸台的内半径之差小于所述第二基体的外半径和所述第二基体的内半径之差，所述第二凸台的外弧形壁面沿径向位于所述第二基体的外弧形壁面内侧，多个所述第一预制构件和多个所述第二预制构件沿周向交替布置；多个后浇块，所述后浇块连接相邻预制构件，所述中心筒在其轴向上的一端与所述底板的第一凸台和第二凸台相连，所述中心筒在其轴向上的另一端与所述顶板相连，所述支撑杆的一端与所述顶板相连，所述支撑杆的另一端与所述底板的肋梁相连。

根据本申请实施例的塔筒基础，通过将底板设计成部分预制部分现场浇筑的方式，便于运输的同时，缩短了工期，提高了底板的成型效率，且提高了塔筒基础的整体强度和刚度。

在一些实施例中，所述后浇块包括：第一块，所述第一块为扇环形柱体，所述第一块的内弧形壁面与所述第一基体的外弧形壁面相连，所述第一块的顶面与所述肋梁相连；第二块，所述第二块具有在所述周向上间隔布置的第一侧面和第二侧面，所述第二块的第一侧面与所述第一预制构件和所述第一块相连，所述第二块的第二侧面与所述第二预制构件相连，以使所述第一预制构件与所述第二预制构件相邻设置；和/或，

所述第二块的第一侧面与一个所述第一预制构件和与该第一预制构件相连的所述第一块相连，所述第二块的第二侧面与另一个所述第一预制构件和与该第一预制构件相连的所述第一块相连，以使两个所述第一预制构件相邻设置；和/或，

所述第二块的第一侧面与一个所述第二预制构件相连，所述第二块的第二侧面与另一个第二预制构件相连，以使两个所述第二预制构件相邻设置。