[发明专利]一种装配式免拆卸模板预制混凝土柱及其制备工艺

权利要求书

1.一种装配式免拆卸模板预制混凝土柱，包括减震支座（14），所述减震支座（14）包括上防护盖（2）、下防护盖（9）和A形弹片（8），所述上防护盖（2）的顶部设有柱连接孔（1），所述A形弹片8顶部设有滚珠凹槽，所述上防护盖（2）和A形弹片（8）之间设有滚珠（5），所述上防护盖（2）开有3排共计18个螺栓预留孔（7），用于固定下部的梯型橡胶垫（3）以及连接竖立在上防护盖（2）上方的预制混凝土柱（13），所述上防护盖（2）边沿处开有第一弹簧挂钩预留孔（6），所述下防护盖（9）边沿处开有第二弹簧挂钩预留孔（11），所述梯型橡胶垫（3）两两楔形交错固定，且之间留有空隙，面积更小的上底面与上防护盖（2）和下防护盖（9）之间都留有空隙，所述下防护盖（9）底部设有弹簧限位槽（10），所述下防护盖（9）开有3排共计12个螺栓预留孔（7）用于固定上部的梯型橡胶垫（3），其特征在于，所述装配式免拆卸模板预制混凝土柱还包括预制混凝土柱（13），所述预制混凝土柱（13）通过螺栓（16）和铁垫板（19）与减震支座（14）连接，所述预制混凝土柱（13）包括免拆卸复合模板（15）、主筋（18）和填充混凝土部分，所述主筋（18）上等间距绑扎有箍筋，所述主筋（18）与箍筋构成矩形笼状钢筋骨架，四块所述免拆卸复合模板（15）扣合在主筋（18）与箍筋构成的矩形笼状钢筋骨架外，围成矩形筒状框架，所述免拆卸复合模板（15）内侧面上设有两排矩形方格槽（151），所述矩形方格槽（151）上下部位均为等间距的横筋（152），左右部位均为等间距的纵筋（153），所述免拆卸复合模板（15）围成的矩形筒状框架内浇筑有填充混凝土部分，所述填充混凝土部分设有与柱连接孔（1）对应的螺栓孔（17），所述螺栓（16）贯穿连接在所述柱连接孔（1）与螺栓孔（17）内。

2.根据权利要求1所述的装配式免拆卸模板预制混凝土柱，其特征在于，所述免拆卸复合模板（15）上还设有两排燕尾槽（154），所述燕尾槽（154）贯穿所述横筋（152），并位于所述矩形方格槽（151）中线上。

3.根据权利要求1所述的装配式免拆卸模板预制混凝土柱，其特征在于，两块所述免拆卸复合模板（15）扣合处设有相嵌合的锯齿卡条（155）。

4.根据权利要求1所述的装配式免拆卸模板预制混凝土柱，其特征在于，所述A形弹片（8）由记忆合金以及第一高强度弹簧（12）制成，所述减震支座（14）还包括第二高强度弹簧（4），所述第二高强度弹簧（4）的一端与下防护盖（9）上的阻挡部分焊接在一起，另一端与A型弹片（8）的下部焊接在一起，所述第二高强度弹簧（4）与第一高强度弹簧（12）的弹性系数不同。

5.根据权利要求1所述的装配式免拆卸模板预制混凝土柱，其特征在于，所述梯型橡胶垫（3）为等腰梯形状。

6.一种装配式免拆卸模板预制混凝土柱的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：免拆卸复合模板（15）的制备

1）材料计量：按重量称取好水泥、沙、密实剂和减水剂；2）搅拌加料：采用自落式搅拌机，先加1/2 的用水量，再加入沙和水泥，搅拌1min后再加剩余1/2 的水量，继续搅拌2min，得到灰浆，或者采用强制式搅拌机，先加沙、水泥搅拌1min，再加水、密实剂继续搅拌2min，得到灰浆；3）布网及振动成型：在模板模具内将玻璃纤维网格布充分平整铺开，灰浆入模后振动密实成型，至灰浆表面无蜂窝、麻面现象，振动时间不宜过长，防止分层和离析，混凝土由搅拌机出口至作业面这一过程的时间，应控制在45min以内；4）养护：常温下，对复合模板进行脱模，脱模强度应大于1Mpa，脱模前及脱模后都要及时喷水养护或覆盖薄膜湿润养护，以防止失水出现干缩裂纹，养护28天，得到免拆卸复合模板（15）；

步骤二：预制混凝土柱（13）的制备

固定主筋（18）和箍筋，构成矩形笼状钢筋骨架，将制好的免拆卸复合模板（15）扣合在矩形笼状钢筋骨架外，围成矩形筒状框架，将模板支撑构件安装在免拆卸复合模板（15）外，用于给免拆卸复合模板（15）提供支撑，再往免拆卸复合模板（15）围成的矩形筒状框架内浇筑混凝土，待混凝土硬化，免拆卸复合模板（15）与结构混凝土之间形成牢固的咬合连接，当结构混凝土达到拆模龄期，拆除模板支撑构件即可，免拆卸复合模板（15）成为结构混凝土永久的保护层，得到预制混凝土柱（13）；

步骤三：装配式免拆卸模板预制混凝土柱的制备

在浇筑基坑时将基础预埋件嵌入钢筋混凝土中，先将预制混凝土柱（13）与抗震支座（14）进行装配，得到装配式免拆卸模板预制混凝土柱，再将免拆卸模板预制混凝土柱的抗震支座（14）连接在预埋件上。