[发明专利]一种合金熔炼炉

说明书

本发明公开了一种合金熔炼炉，包括筒体、设于筒体下侧的加热装置、设于筒体上的转动装置、设于筒体上的调节装置、设于筒体内的搅拌装置；所述转动装置包括第一驱动件、设于筒体一侧的第一支撑架、设于筒体另一侧的第二支撑架、穿设于所述第一支撑架上的第一转动轴、穿设于所述第二支撑架上的第二转动轴；所述第一转动轴和第一支撑架呈可转动设置，所述第二转动轴和第二支撑架呈可转动设置。本发明在工作人员将物料放入筒体内后，通过数控系统自动进行熔炼、搅拌以及出料的步骤，减少了工作人员的操作步骤，避免了工作人员在进行熔炼时吸入有害的气体。

技术领域

本发明属于金属冶炼技术领域，尤其是涉及一种合金熔炼炉。

背景技术

相关技术中，我国电子废料、含铜物料、工业废渣等等的资源循环技术分为两类：一是以物理方法为主的物理技术，二是以化学方法为主的化学技术。

随着国家对资源综合利用企业节能与减排的要求日趋严格，迫切需要兼具节能、环境友好和资源高效利用的强化冶金工艺技术。为减少在冶金工作过程中的操作步骤，以提高冶金的效率，同时减少相关工作人员在进行冶金时吸入的有害气体。提出一种简化熔炼操作步骤、避免工作人员吸入有害气体的合金熔炼炉。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种简化熔炼操作步骤、防止人员吸入有害气体的合金熔炼炉。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种合金熔炼炉，包括筒体、设于筒体下侧的加热装置、设于筒体上的转动装置、设于筒体上的调节装置、设于筒体内的搅拌装置；所述转动装置包括第一驱动件、设于筒体一侧的第一支撑架、设于筒体另一侧的第二支撑架、穿设于所述第一支撑架上的第一转动轴、穿设于所述第二支撑架上的第二转动轴；所述第一转动轴和第一支撑架呈可转动设置，所述第二转动轴和第二支撑架呈可转动设置。

本发明通过第一驱动件的设置，带动第一转动轴转动，同时配合第二转动轴和第二支撑杆的转动设置，使得筒体在第一驱动件的带动下进行旋转，使得物料在熔炼完成后可以自动完成出料，使得工作人员在将物料放入筒体内部后，即可离开熔炼炉所在的区域，减少了工作人员在熔炼过程的操作时间以及步骤，提高了熔炼的效率；同时工作人员无需在熔炼时待在熔炼炉的周围，避免了工作人员吸入熔炼金属而产生的有害气体，进而避免了工作人员因吸入有害气体而导致身体受损的情况。

所述筒体包括设于筒体上的盖体、设于筒体一侧的出料斗；所述盖体呈环形设置，所述盖体上设有开口，所述开口和出料斗对应设置；通过出料口的设置，物料在熔炼完成后对其出料时，保证了物料对准后续的设备进行出料，避免出现没有对准位置而导致物料倾倒在外界的情况，进而避免了物料的浪费和对环境的污染。

所述调节装置包括设于筒体上的第二驱动件、设于第二驱动件上的第一伸缩杆、设于第一伸缩杆上的第三驱动件、设于第三驱动件上的第二伸缩杆、设于第二伸缩杆上的调节板、设于调节板上连接于所述盖体上的调节环；所述第二伸缩杆上设有第一轮齿，所述调节环上设有第二轮齿，所述第一轮齿和第二轮齿呈配合设置，所述调节环可相对盖体进行移动，所述调节板可相对所述第二伸缩杆进行移动；当第二驱动件启动后，带动第一伸缩杆进行运动，进而带动第三驱动件进行上下运动，同时第二伸缩杆被第三驱动件带动进行伸缩，当第三驱动件启动后，第二伸缩杆开始转动，配合第三驱动件的下降，使得第一轮齿和第二轮齿啮合，并使得调节环被第二伸缩杆带动旋转，进而带动调节板进行旋转，使得第三驱动件在带动搅拌装置转动的同时，可以同时带动调节板进行转动，减少了能耗，降低了设备的制造成本，同时可以根据需要控制调节板的转动角度，并且在调节角度后，可直接脱离第一轮齿和第二轮齿的啮合处，无需单独开关驱动件，增加了驱动件的使用成本。