[发明专利]一种备长炭纤维面料、制备方法及应用

权利要求书

1.一种备长炭纤维面料，其特征在于，由备长炭纤维和长绒棉纤维的混纺纱线制备而成。

2.根据权利要求1所述的一种备长炭纤维面料，其特征在于，所述备长炭纤维为备长炭14.7tex高支纱。

3.根据权利要求2所述的一种备长炭纤维面料，其特征在于，所述备长炭纤维是由纳米备长炭颗粒，加入以天然木浆为原料的粘胶纤维中，纺成的功能性纤维。

4.根据权利要求3所述的一种备长炭纤维面料，其特征在于，所述面料的结构如下：所述备长炭纤维面料由经线和纬线组成，都为14.7tex备长炭纤维面料，经纬线的交织规律采用透孔组织，形状如筛孔，透气性好。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的备长炭纤维面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)经轴的准备工作，在高速整经机上把备长碳纤维混纺经纱穿好定幅筘，然后按照分绞整经的方法整出均匀排列的经轴，供上机使用；

(2)把整好的经轴，进行穿综、穿筘，在280cm高速剑杆机器上机；

(3)调整机器的纬密；

(4)设计好提花程序由电子提花机提综，按照透孔复合组织规律调试织造而成；(5)织造的坯布下机后再进行染色处理；

(6)染好色的坯布检验合格后，送入整理车间裁剪、缝制、检验、包装，得到所述备长炭纤维面料。

6.根据权利要求5所述的备长炭纤维面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)经轴的准备工作，在高速整经机上采用26根/CM的密度把备长碳纤维混纺经纱穿好定幅筘，然后按照分绞整经的方法整出均匀排列的经轴，供上机使用；

(2)把整好的经轴，采用130筘/10CM的经纱密度，每综丝穿1根经纱，每筘齿穿2根经纱，进行穿综、穿筘，在280cm高速剑杆机器上机；

(3)按照315根/10CM的纬纱密度，调整好机器的纬密；

(4)设计好提花程序由电子提花机提综，按照创新的透孔复合组织规律调试织造而成；

(5)织造的坯布下机后再进行染色处理；

(6)染好色的坯布检验合格后，送入整理车间裁剪、缝制、检验、包装，得到所述备长炭纤维面料。

7.根据权利要求5或6任一项所述的备长炭纤维面料的制备方法，其特征在于，所述透孔复合组织规律是将经纬线分成两组，单组的经线或者纬线浮点较长，双数的经线或者纬线为平纹浮点短交织点多，这样由于交织的密度差异，使交织点少的经线或者纬线容易收缩在一起，形成孔状效果。

8.一种如权利要求1-4任一项所述的备长炭纤维面料在制备直接接触皮肤的纺织用品中的应用。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述直接接触皮肤的纺织用品包括但不限于浴衣、床品、内衣。