[发明专利]一种快充型纽扣电池及其制作方法

说明书

本发明公开了一种快充型纽扣电池，包括正极壳、负极壳、金属支撑环、电芯和绝缘橡胶圈，绝缘橡胶圈安装于负极壳的周向边缘处，金属支撑环安装于正极壳内，电芯安装于正极壳、负极壳和绝缘橡胶圈形成的密闭空间内的金属支撑环内，绝缘橡胶圈内还设有减压仓，减压仓位于负极壳安装槽上方的绝缘橡胶圈的内部，金属支撑环的包括环形连接部和环形支撑部，支撑部上设有若干个通孔，环形连接部位于环形支撑部的顶端，环形连接部与负极壳安装槽的下端接触，本发明克服了现有技术的不足，本发明的纽扣电池可有效的消除纽扣电池内部压力的增大，以及提示纽扣电池使用人员纽扣电池内部的压力变化，避免爆炸危险的发生。

技术领域

本发明涉及纽扣电池技术领域，具体属于一种快充型纽扣电池及其制作方法。

背景技术

纽扣电池根据能否充电分为可充电式纽扣电池和不可充电式纽扣电池，可充电式纽扣电池主要为锂离子电池。快充型纽扣电池以锂离子电池为主，而快充型的锂离子电池存在充电发热的缺点，当电池温度升高后，由于热胀冷缩，纽扣电池内部的体积增大，电池会发生膨胀。现有技术中的纽扣电池的结构为固定式结构，纽扣电池的体积不可变，当纽扣电池内部温度较高、压力较大时，电池容易发生爆炸危险。

发明内容

本发明的目的是提供一种快充型纽扣电池及其制作方法，克服了现有技术的不足，纽扣电池的体积可变。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种快充型纽扣电池，包括正极壳、负极壳、金属支撑环、电芯和绝缘橡胶圈，所述的绝缘橡胶圈安装于负极壳的周向边缘处，所述的金属支撑环安装于正极壳内，所述的电芯安装于正极壳、负极壳和绝缘橡胶圈形成的密闭空间内的金属支撑环内，所述的绝缘橡胶圈内设有负极壳安装槽，所述的负极壳安装槽为Z字形，所述的绝缘橡胶圈内还设有减压仓，所述的减压仓位于负极壳安装槽上方的绝缘橡胶圈的内部，所述的金属支撑环的包括环形连接部和环形支撑部，所述的支撑部上设有若干个通孔，所述的环形连接部位于环形支撑部的顶端，所述的环形连接部与负极壳安装槽的下端接触，所述的环形连接部的外径小于环形支撑部的外径，所述的环形支撑部的外径小于正极壳的内径。

进一步，所述的负极壳的顶部还设有注液孔，所述的注液孔采用热熔密封。

进一步，所述的减压仓的上方的绝缘橡胶圈内还设有出气管。

进一步，所述的减压仓的下方的绝缘橡胶圈内还设有导气管，所述的减压仓的上方的绝缘橡胶圈内还设有出气管，所述的减压仓内设置有隔膜，所述的隔膜将减压仓分为上仓体和下仓体，所述的隔膜与绝缘橡胶圈为一体结构，所述的负极壳的周向边缘穿过导气管。

进一步，所述的出气管的顶部还设有鼓膜，所述的鼓膜与绝缘橡胶圈为一体结构。

进一步，所述的负极壳的周向边缘上还设有气孔，所述的气孔的数量等于导气管的数量，所述的气孔与导气管相对应。

进一步，所述的气孔上还粘接有隔离垫，所述的隔离垫位于负极壳周向边缘的下表面上，所述的隔离垫材质为PET易碎纸。

制备快充型纽扣电池的方法，包括以下步骤：

将金属支撑环安装在正极壳内，然后将电芯安装于金属支撑环内；

向正极壳内加注电解液，电解液的高度等于正极壳内金属支撑环的高度；

将隔离垫粘接在负极壳的周向边缘上的气孔上，然后，将绝缘橡胶圈安装到负极壳的周向边缘上；

将安装有绝缘橡胶圈的负极壳冲压到正极壳内，对正极壳进行折边操作，使正极壳顶部边缘处向内收缩，实现正极壳、负极壳和绝缘橡胶圈的密封；

对负极壳上的注液孔进行热熔密封，得到纽扣电池产品。