[发明专利]一种离心风机生产优化方法

权利要求书

1.一种离心风机生产优化方法，其特征在于，该方法包括以下步骤，

a、风机外筒制造：利用离子切割机、三芯滚筒机、数控电焊机、自动旋压机加工出风机外筒；

b、风机叶轮加工：采用模压成型工艺加工叶片、轮毂灯零部件，利用离心风机叶轮去熔渣设备对风机叶片进行去熔渣处理，然后人工去除叶片毛边；

c、叶轮清洗：利用叶轮清洗设备对叶轮进行清洗，然后利用干燥机对叶轮进行干燥；

d、叶轮检测：检测前先对叶轮拆除，利用静平衡测试叶轮进行检测与调整，再利用动平衡机对叶轮进行平衡测试与调整，对无法调整的作报废处理；

e、成品检验：在入库之前对叶轮进行外观检测、运转检测、振动检测、噪声检测；

所述步骤b中的离心风机叶轮清洗设备包括输料装置、固定设置在机座(1)上端面的壳体(11)、设置在壳体(11)上端面的储水空间、固定设置在储水空间下端壁上的超声波振荡器、固定设置在储水空间下端壁内的电动机、固定设置在电动机输出端的旋转板(12)、分别固定设置在旋转板(12)上端左右侧的两圆块(13)、设置在两圆块(13)上的圆孔、分别设置在圆孔侧壁上侧的两支撑限位槽、传料装置、设置在左侧圆块（13）上侧的上料装置、设置在右侧圆块13上侧的送料装置；所述上料装置包括支撑柱(20)、设置在支撑柱(20)内并上下贯通的支撑空间、可让偏心的叶轮辅助对中的导向组件、沿高度方向可内外移动分别设置在支撑柱上并可内外移动的多组伸缩组件、驱动多组伸缩组件内外移动的第一传动组件、分别用于夹持第一传动组件的第一夹持组件和和第二夹持组件(890)；

利用离心风机清洗设备对叶轮进行清洗的步骤如下，将叶轮依次放在第一定位块(3)上，有叶片的一面朝上，传送带启动，带动叶轮往前移动，当叶轮被移动到(7)的下方时，(6)启动带动(7)向下移动，当到达叶轮的两侧时第二固定液压缸启动带动两个托板(10)靠拢从而将叶轮提起，配合电动机启动，将叶轮运送到上料装置的上侧，通过导向组件能够让叶轮进行对中，穿入上料装置内的叶轮向下移动会带动第一传动组件启动，第一传动组件会带动伸缩组件启动，让位于上料装置上的叶轮全部向下移动一段距离，超声波振荡器启动会对进入水中的叶轮进行清洗，清洗完毕后电动机启动，带动两圆块(12)旋转一百八十度，让被清洗后的叶轮运送到送料装置，送料装置向下移动时，位于送料装置最上侧的叶轮的左侧会被(222)阻挡而向右倾斜，从而穿过(319)与(19)之间，通过第一海绵和第二海绵将叶轮的表面上的水吸收；

所述导向组件包括定位圆块(21)、固定设置在定位圆块(21)上端面的两突块(22)、分别设置在两突块(22)上的两个第一导向件、设置在定位圆块(21)上端面左右侧的两个第二导向件；

所述第一导向件分别固定设置在突块(22)上端面的两伸缩管(23)、可上下移动地设置在两伸缩管(23)内的伸缩杆(24)、固定设置在伸缩杆(24)底部与伸缩管(23)下端之间的伸缩弹簧、固定设置在伸缩杆(24)上端的压块(25)、固定设置在压块(25)后侧的固板(26)、铰接在固板(26)上端的旋转轴、固定设置在旋转轴上的第一转板(28)、固定设置在旋转轴(27)上的第二转板(29)，所述两个第一导向件的结构相同但朝向前后相反，所述两个第二导向件的结构和第一导向件的结构相同但朝向分别向左和向右；

让第一导向件对向下移动的叶轮前后方向进行对中的步骤如下，叶轮向下移动会压动压块(25)，压块(25)向下移动带动第二转板(29)旋转，第二转板(29)带动第一转板(28)旋转推动叶轮进行前后方向的偏移。

2.根据权利要求1所述的离心风机生产优化方法，其特征在于：所述人工去除叶片毛边的操作是为将叶轮叶片放置在轴承箱的主轴上，然后人工利用去毛边机对叶轮上的叶片逐个进行去毛边。

3.根据权利要求1所述的离心风机生产优化方法，其特征在于：所述动平衡测试的操作是利用电动机带动叶轮旋转，然后在检测出不平衡量的位置，就在其叶片侧面焊配重块；达到预先设定的合格要求，工件平衡测试校正加工完成。

4.根据权利要求1所述的离心风机生产优化方法，其特征在于：所述叶轮干燥的操作是将清洗后的叶轮放置在干燥机内，经过20min后就可将叶轮进行干燥。