[发明专利]一种乳化液的处理方法及处理系统

说明书

本发明涉及一种乳化液的处理方法，包括如下步骤：a.破乳：加热并搅拌乳化液，与此同时朝向乳化液内加入破乳剂，使得乳化液中的油水分离；b.去油：将浮在乳化液液面上的浮油去除；c.铁碳电解；d.絮凝预处理：向废液中加入金属离子，增加废液中的金属离子浓度；e.沉淀：向废液中加入氢氧根碱并搅拌，使得废液中形成难溶于水的金属氢氧化物沉淀；f.絮凝：向废液中加入PAM，使得金属氢氧化物与PAM连结形成粗大的絮状物；g.过滤；将废水通过过滤器，过滤废水中的絮状物，去除了废水中的金属离子。本发明具有工艺简单，能够去除金属离子的效果，减小对环境的污染。

技术领域

本发明涉及废水处理的技术领域，尤其是涉及一种乳化液的处理方法及处理系统。

背景技术

我国是一个水资源短缺的国家，已被联合国列为13个贫水国家之一；同时，我国的水域也一直面临着水体污染的压力，其中工业废水为水域的重要污染源。乳化液主要是由2〜10%的矿物油及阴离子型或非离子型的乳化剂、添加剂(氯、硫、磷等)和水组成，具有冷却、润滑、清洗、防锈等作用，经过冷轧、拉削、铰孔、抛光、平整、切割等工序后导致变质而被排放。废乳化液作为工业废水之首，其来源分布也十分广泛，主要在机械加工工业，尤其是在轴承和汽车配件加工企业的切削、研磨加工过程中产生。随着工业的迅速发展，这种含油废水的排放量与日剧增。废乳化液中的油类物质漂浮于水面上，形成油膜，阻止空气中的氧溶于水中，致使水生生物因缺氧而死，最终使水体变坏，污染环境。废乳化液除具有一般含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水生生物更易吸收，而且表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解，通过不同的途径最终进入人体，严重危害人体的健康。此外，乳化液废液中由于其用于金属切削加工中，通常还含有金属离子，毒性大，污染环境。

现有的废乳化液处置方法有沉降法、 焚烧法、气浮法等，沉降法主要是通过添加破乳剂使油水简单分离，得到上层的浮油，该工艺简单。如公告号为CN101792239B的发明专利公开了一种废乳化液的处理方法，包括如下步骤：储存破乳分离、机械气浮、铁碳电解、混凝沉降、斜板隔油、微生物净化、沉降、砂滤等步骤；本发明工艺简单，废水达标。

但是，上述技术方案存在以下缺陷：该处理方法缺少针对金属离子的去除手段，使得乳化液被处理后仍包含很多金属离子，污染环境。此外，现有的沉降法中所用设备中主要靠添加破乳剂的方式使得乳化液内的油水分离，反应时间较长。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种乳化液的处理方法，其具有工艺简单，能够去除金属离子的效果，减小对环境的污染。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种乳化液的处理方法，包括如下步骤：

a.破乳：加热并搅拌乳化液，与此同时朝向乳化液内加入破乳剂，使得乳化液中的油水分离；

b.去油：将浮在乳化液液面上的浮油去除；

c.铁碳电解：废液进入铁碳电解单元，调节废液的pH值至5，常温下电解28min ，利用电极反应产物对废液中的有机污染物进行活化，将其转换成无毒物，降低废水的COD值、油类的含量；

d.絮凝预处理：向废液中加入金属离子，增加废液中的金属离子浓度；

e.沉淀：向废液中加入氢氧根碱并搅拌，使得废液中形成难溶于水的金属氢氧化物沉淀；

f.絮凝：向废液中加入PAM，使得金属氢氧化物与PAM连结形成粗大的絮状物；

g.过滤；将废水通过过滤器，过滤废水中的絮状物，去除了废水中的金属离子。