[发明专利]一种消除低碳钢热轧酸洗板头部横折纹的方法

说明书

本发明涉及轧钢领域，尤其涉及一种消除低碳钢热轧酸洗板头部横折纹的方法。本发明通过通过卷曲温度与头部集中冷却方式的结合以及对层流冷速的限定，能够提高低碳钢热钢带的屈服强度，从根源上减少平整过程中横折纹的产生，从而能够提高热轧酸洗板的表面质量，使其满足酸洗板高表面质量的要求。

技术领域

本发明涉及轧钢领域，尤其涉及一种消除低碳钢热轧酸洗板头部横折纹的方法。

背景技术

热轧酸洗板表面质量较高，尺寸精度控制较好，售价低于冷轧板，因此在市场上需求量较大。在热轧酸洗板中低碳钢占据比例较高，但在低碳钢热轧酸洗板平整的过程中，表面横折纹是一种常见的缺陷，是低碳钢钢卷在平整后出现在钢卷表面、沿钢板横断面延伸的条状折痕，有明显的凹凸手感。一般横折纹出现在钢卷的头部30-50米，严重的会通卷出现横折纹。可见，横折纹不仅影响酸洗板的表面质量，还可能导致酸洗板成为废品。

现有技术中有通过控制平整过程轧制力对热轧酸洗板表面横折纹缺陷进行平整的方法，但只能针对出现横折纹的酸洗板进行减轻和改善，不能从根本上避免低碳钢横折纹的产生。此外也有通过调整低碳钢成分、增加合金加入量、控氮等避免产生热轧酸洗板表面横折纹的方法，但产品成分合格率和氮成分合格率会下降，合金成本增加。

发明内容

针对现有技术中低碳钢热轧酸洗板头部横折纹无法从根本上避免的问题，本发明提供一种消除低碳钢热轧酸洗板头部横折纹的方法。

为达到上述发明目的，本发明实施例采用了如下技术方案：

一种消除低碳钢热轧酸洗板头部横折纹的方法，将精轧后的低碳钢热钢带冷却至560±10℃后进行卷曲，卷曲后采用头部集中冷却的方式冷却，层流冷速为26～28℃/s，冷却至≤50℃再进行平整。

本发明通过卷曲温度与头部集中冷却方式的结合以及对层流冷速的限定，能够提高低碳钢热钢带的屈服强度，从根源上减少平整过程中横折纹的产生，从而能够提高热轧酸洗板的表面质量，使其满足酸洗板高表面质量的要求。且该方法不需额外增加合金成分，不会提高成本。

优选地，所述低碳钢热钢带的碳含量≤0.8wt％。

优选地，所述低碳钢热钢带的厚度为1.5～6.0mm。

优选地，所述层流冷速为27℃/s。

优选地，冷却至47～50℃再进行平整。

优选地，所述平整的过程中轧制力为1800～2000KN，卷曲张力为150～200KN。在上述参数的基础上通过进一步限定平整参数，能够彻底消除横折纹缺陷，提高热轧酸洗板的合格率。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

本实施例提供了一种消除低碳钢热轧酸洗板头部横折纹的方法。将碳含量为0.56wt％、厚度为1.5mm的精轧后的低碳钢热钢带冷却至550℃后进行卷曲，卷曲后采用头部集中冷却的方式冷却，层流冷速为27℃/s，冷却至50℃再进行平整，平整过程中轧制力为1800KN，卷曲张力为150KN。经该处理方式得到的酸洗板表面质量良好，未出现横折纹。

实施例2

本实施例提供了一种消除低碳钢热轧酸洗板头部横折纹的方法。将碳含量为0.71wt％、厚度为2.0mm的精轧后的低碳钢热钢带冷却至560℃后进行卷曲，卷曲后采用头部集中冷却的方式冷却，层流冷速为27℃/s，冷却至48℃再进行平整，平整过程中轧制力为1850KN，卷曲张力为160KN。经该处理方式得到的酸洗板表面质量良好，未出现横折纹。

实施例3