[发明专利]一种搅拌装置及微波加热设备

说明书

本发明涉及加热技术领域，具体公开了一种搅拌装置及微波热解设备，包括壳体，所述壳体的内部具有用于放置物料的搅拌室；搅拌装置，为如上所述的搅拌装置，所述搅拌装置的一端伸入所述搅拌室内。由于该微波热解设备采用了上述搅拌装置，因此具体上述搅拌装置装置所述的任一项优点，且在热解反应过程中，通过该搅拌装置对物料进行搅拌，能够确保物料的受热均匀，提高物料的热解效果，进一步克服了热解后的物料不能够被循环利用的问题，有利于微波热解设备的工业化应用于推广。

技术领域

本发明涉及微波加热技术领域，具体涉及一种搅拌装置及微波加热设备。

背景技术

微波加热技术的原理是：待加热的介质置于微波电磁场中时，介质材料中的有极分子和无极分子会形成偶极子或已有的偶极子重新排列，这一过程中，分子会随着高频交变电磁场以每秒高达数亿次的速度摆动，期间势必需要克服分子原有的热运动和分子相互间作用的干扰和阻碍，因此，会产生类似于摩擦的作用，使电磁能逐渐转化成热能，使介质温度出现大幅度的提升。

微波加热技术相比传统的化石能源加热技术，加热更均匀、传热损失更低、加热效率更高、并且具有更好的环保性和更高的安全性。因此，工业领域也逐渐开始应用微波加热技术。比如，近年来，逐渐采用微波热解炉对工业废盐，工业焦油渣等介质进行加热，使这些介质被热解可以循环利用。

在采用微波热解设备对工业废盐，工业焦油等介质进行热解的过程中，由于热解炉的腔体内部温度升高，在温度升高后物料之间会出现温度不均匀分布的问题，因此导致物料发生板结现象，导致物料的加热效率较低，热解效果很不理想，进一步导致热解后的物料不能够被循环利用的问题，同时也限制了微波热解炉的工业化应用。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的物料热解效率较低，热解效果较差的缺陷，从而提供一种物料热解效率高，热解效果好的搅拌装置，及具有该搅拌装置的微波热解设备。

本发明的搅拌装置，设于搅拌室内，包括搅拌组件，所述搅拌组件的一端伸入物料中，所述搅拌组件内设有多个散热通道。

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述散热通道靠近所述搅拌轴设置。

进一步地，所述搅拌组件还包括设置所述搅拌轴的固定管，所述搅拌轴的两端伸出所述固定管的两端，所述散热通道沿所述固定管的长度方向设置在所述固定管内，所述散热通道的出口端和入口端位于所述固定管的上端管外。

进一步地，所述散热通道设为U型通道，所述U型通道的两端分别为所述出口端和所述入口端。

进一步地，所述搅拌组件还包括与所述搅拌轴可拆卸连接的多个连接轴，所述连接轴上设有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片间隔设于所述连接轴的外周面上，且与所述连接轴之间呈预定角度设置。

进一步地，所述固定管内或所述固定管外套设有保温管，所述搅拌轴位于所述保温管内。

进一步地，还包括温度测试组件，所述温度测试组件包括温度传感器，所述温度传感器沿所述搅拌轴的径向方向设置于所述搅拌轴内，和/或，设于搅拌叶片上。

进一步地，还包括辅助散热装置，所述辅助散热装置包括辅助散热管，所述辅助散热管套设于所述保温管与所述搅拌室之间的连接处，在所述辅助散热管内输送冷却液，以对外露于所述搅拌室上的所述保温管进行冷却。

本发明的微波热解设备，包括

壳体，所述壳体的内部具有用于放置物料的搅拌室；

搅拌装置，为如上所述的搅拌装置，所述搅拌装置的一端伸入所述搅拌室内。

进一步地，所述搅拌装置设有至少两个，各所述搅拌装置的所述搅拌叶片穿插设置。

本发明技术方案，具有如下优点：