[发明专利]真空碳酸钾脱硫设备

说明书

真空碳酸钾脱硫设备，其包括设备本体、塔体、回流液口、脱硫贫液口、脱硫富液口、水蒸气进口、底座、气体排出口、单向阀、内腔、输液管、第一喷出机构、输气管和第二喷出机构，所述设备本体包括有塔体，塔体顶部的一侧设置有回流液口，塔体的底部设置有底座，塔体的顶端设置有气体排出口，塔体的内部开设有内腔，脱硫富液口的一端连接有输液管，输液管的一端安装有第一喷出机构，水蒸气进口的一端连接有输气管，本发明结构新颖，贴出来的铝镍复合带较牢固的优点，塑胶滚轮能够有效将铝镍复合带与引纸进行压合，赶走贴合时里面产生的气泡，相比较人工贴合铝镍复合带，使贴铝镍复合带成本低且效率高。

技术领域

本发明涉及脱硫设备，具体为真空碳酸钾脱硫设备。

背景技术

真空碳酸钾法脱硫是使用碳酸钾溶液直接吸收煤气中的H2S和HCN，属于湿式吸收法范畴。真空碳酸钾法脱硫装置在粗苯回收装置后，位于焦炉煤气净化流程的末端。煤气通过脱硫塔与贫液(碳酸钾溶液)逆流接触，吸收煤气中的酸性气体H2S、HCN，富液在再生塔顶部进行再生。再生塔在真空和低温下运行，富液与再生塔底上升的水蒸汽逆流接触，使酸性气体从富液中解析出来。再生后的贫液循环使用。酸性气体采用克劳斯法生产硫磺。

现有的真空碳酸钾脱硫设备在对脱硫富液进行脱硫时，脱硫富液与水蒸气的接触面积小，脱硫富液的脱硫效果差，从而导致企业的脱硫成本增大，不利于生产。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供真空碳酸钾脱硫设备，有效的解决了现有的真空碳酸钾脱硫设备在对脱硫富液进行脱硫时，脱硫富液与水蒸气的接触面积小，脱硫富液的脱硫效果差，从而导致企业的脱硫成本增大，不利于生产的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括设备本体、塔体、回流液口、脱硫贫液口、脱硫富液口、水蒸气进口、底座、气体排出口、单向阀、内腔、输液管、第一喷出机构、输气管和第二喷出机构，所述设备本体包括有塔体，塔体顶部的一侧设置有回流液口，塔体底部的一侧设置有脱硫贫液口，塔体底部的另一侧安装有脱硫富液口，塔体中部的一侧设置有水蒸气进口，塔体的底部设置有底座，塔体的顶端设置有气体排出口，塔体的内部开设有内腔，脱硫富液口的一端连接有输液管，输液管的一端安装有第一喷出机构，水蒸气进口的一端连接有输气管，输气管的一端安装有第二喷出机构；

所述第一喷出机构包括第一分流管、第一喷盘、第一喷头、第一连接管、第一圆口、第一通道、第一分流通道和第一出液孔，第一分流管上均匀安装有若干个第一喷盘，第一喷盘上安装有若干个第一喷头，第一分流管底端的中部连接有第一连接管，第一分流管的顶部对应第一喷盘位置处均开设有第一圆口，第一连接管的内部开设有第一通道，第一分流管的内部开设有第一分流通道，第一分流管上均匀开设有若干个与第一分流通道连通的第一出液孔；

所述第二喷出机构包括第二分流管、第二喷盘、第二喷头、第二连接管、第二圆口、第二通道、第二分流通道和第二出液孔，第二分流管的底端均匀安装有若干个第二喷盘，第二喷盘的底端均匀安装有若干个第二喷头，第二分流管的顶端连接有第二连接管，第二连接管对应第二喷盘位置处开设有第二圆口，第二连接管的内部开设有第二通道，第二分流管的内部开设有第二分流通道，第二分流管上开设有若干个与第二分流通道连通的第二出液孔。

根据上述技术方案：所述第一通道与第一分流通道连通。

根据上述技术方案：所述第二分流通道与第二通道连通。

根据上述技术方案：所述气体排出口内部安装有单向阀。

根据上述技术方案：所述第一喷盘和第二喷盘由外到内的直径依次减小。

根据上述技术方案：所述回流液口、脱硫贫液口、脱硫富液口和水蒸气进口上均设置有连接法兰。

根据上述技术方案：所述第一连接管与输液管连接，第二连接管与输气管连接。