[发明专利]钕铁硼稀土永磁材料制品的生产线系统及制造方法

权利要求书

1.钕铁硼稀土永磁材料制品的生产线系统，包括沿着生产流程顺序布置的原料准备工位和坯件成型工位，由所述原料准备工位产生和供给含有钕、铁、硼的第一合金粉末，其特征在于，在所述原料准备工位与所述坯件成型工位之间设置有原料处理设备，来自所述原料准备工位的第一合金粉末在所述原料处理设备内穿过至少含有钕、铁、硼中一种成分的第二合金熔液以进行富钕相调节，所述原料处理设备制备出钕铁硼磁粉并将其输送至后续连接的所述坯件成型工位。

2.根据权利要求1所述的生产线系统，其特征在于，所述原料处理设备配有第一风机，该第一风机通过保护气体吹送第一合金粉末并使之穿过所述第二合金熔液。

3.根据权利要求2所述的生产线系统，其特征在于，所述第一风机的吹风方向是可调的。

4.根据权利要求1所述的生产线系统，其特征在于，所述原料处理设备配有用于制备所述第二合金熔液的冶炼装置和用于对所述第二合金熔液进行调温的保温炉。

5.根据权利要求4所述的生产线系统，其特征在于，所述保温炉配有漏斗状喷流嘴并配有阀门，由所述喷流嘴和阀门释放出预定厚度的第二合金熔液幕帘，以供待处理的第一合金粉末穿过。

6.根据权利要求4所述的生产线系统，其特征在于，所述第一合金粉末经由导引通道被引入所述原料处理设备，该导引通道的出口与所述保温炉上第二合金熔液的出口和/或与所述第二合金熔液的液面之间的距离是可调的。

7.根据权利要求4所述的生产线系统，其特征在于，所述保温炉配有第二风机，通过该第二风机向保温炉中吹入保护气体，以调节第二合金熔液流出保温炉的流动速度。

8.根据权利要求1所述的生产线系统，其特征在于，所述原料处理设备配有用于至少在其内部的局部区域调节压力和温度的装置，所述装置包括至少一个第三风机和至少一个罗茨泵。

9.根据权利要求1至8之任一项所述的生产线系统，其特征在于，所述原料准备工位包括真空感应铸片炉、氢碎炉和气流磨制粉设备，第一合金通过所述真空感应铸片炉被熔炼成铸片，该铸片在所述氢碎炉受到氢破碎处理，经由氢碎炉粗破碎得到的第一合金碎粒在所述气流磨制粉设备中进行制粉而产生所述第一合金粉末。

10.根据权利要求1至8之任一项所述的生产线系统，其特征在于，所述坯件成型工位配有成型模具、磁场施加装置和等静压机，其中，所述原料处理设备制备的钕铁硼磁粉被送入所述成型模具中通过所述磁场施加装置进行取向，并被压制成型为生坯，该生坯被放入所述等静压机加压、保压而制成坯件。

11.根据权利要求1至8之任一项所述的生产线系统，其特征在于，该生产线系统包括沿着生产流程设置于所述坯件成型工位下游的成品烧结工位，在该成品烧结工位制造完成所述钕铁硼稀土永磁材料制品。

12.根据权利要求11所述的生产线系统，其特征在于，所述成品烧结工位配有真空烧结炉。

13.用于钕铁硼稀土永磁材料制品的制造方法，包括如下步骤：

步骤一，提供含有钕、铁、硼的第一合金粉末；

步骤二，成型出坯件；

步骤三，对坯件进行烧结处理，而得到钕铁硼稀土永磁材料制品；

其特征在于，在步骤一与步骤二之间具有原料处理步骤，在该原料处理步骤中，使所述第一合金粉末穿过至少含有钕、铁、硼中一种成分的第二合金熔液以进行富钕相调节，从而制备出待成型的钕铁硼磁粉。