[发明专利]一种高粘性物料防粘皮带输送机

说明书

本发明涉及一种高粘性物料防粘皮带输送机，解决传统的皮带输送机输送高粘性物料时，容易在托辊上粘附物料，导致皮带跑偏甚至胀紧卡机，需要经常停机人工清理的问题。本装置机架上设有皮带，皮带上部为输送物料的载料段，皮带下部为回程段，回程段下方设有若干托辊，载料段底面设有支撑托面，支撑托面两侧向上倾斜升高，所述托辊包括托辊轴杆，托辊轴杆左端套设有一个或多个左滚子、托辊轴杆右端套设有一个或多个右滚子，最靠内侧的左滚子和右滚子相对的侧面之间的间距不小于载料托面的宽度，本发明皮带载料段中部载料、两侧倾斜上翻架空，回程段两侧通过滚子承托、中部架空，减少了托辊粘料，不需要频繁停机清理，可以满足长时间稳定运行。

技术领域

本发明涉及一种输送设备，特别涉及一种高粘性物料防粘皮带输送机。

背景技术

在工业生产过程中，会碰到一些高粘性的物料需要输送，如粘性滤饼（比如高岭土）、生物发酵物料（比如豆粕）、高油脂椰蓉等。高粘性物料可以采用皮带输送机进行输送，皮带输送机的皮带转到上方时为载料段，转到下方时为回程段。传统的皮带输送机输送高粘性物料时，皮带载料段会粘附物料，而且在皮带的回程段物料会粘结到下方的托辊上，皮带输送机物料黏附跑偏、经常停机人工清理、回程大量附料、很容易落料堆积，导致皮带输送机在使用中人工清理频繁、劳动强度大、工作状况差、工作效率低。

也有一些工程师在皮带输送机载料段和回程段转换处设置刮料板，用于将粘附在皮带上的物料刮下，但刮料板无法完全清理粘附的物料，皮带输送机在回程段运行时仍然会将物料转移粘附到回程段下方的托辊上，使托辊运行不平衡，导致皮带跑偏甚至胀紧卡机，需要经常停机人工清理。

发明内容

本发明的目的在于解决传统的皮带输送机输送高粘性物料时，容易在托辊上粘附物料，使托辊运行不平衡，导致皮带跑偏甚至胀紧卡机，需要经常停机人工清理的问题，提供一种高粘性物料防粘皮带输送机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高粘性物料防粘皮带输送机，包括机架，所述机架上设有皮带，皮带上部为输送物料的载料段，皮带下部为回程段，回程段下方设有若干托辊，其特征在于：所述机架在皮带的载料段底面设有支撑托面，支撑托面中部为对应皮带横向载料宽度的载料托面、两侧为向上倾斜升高的对应皮带两侧空载宽度的空载托面，所述托辊包括托辊轴杆，托辊轴杆左端套设有一个或多个左滚子、托辊轴杆右端套设有一个或多个右滚子，最靠内侧的左滚子和右滚子相对的侧面之间的间距不小于载料托面的宽度。皮带的载料段中间载料、两侧空载，本装置中，通过支撑托面支撑皮带载料段，避免采用辊面承托带来的不平稳振动，而且避免采用辊面承托可能产生的辊子卡料现象。支撑托面可以为中间平面，两侧斜坡的浅U型；也可以为V字型或者内弧朝上的弧形；也可以采用中间为下凹弧面，两侧倾斜平面的结合，或者其他两侧高于中间的结构。通过支撑托面的作用，将皮带载料段两侧空载部分向上轻微向上倾斜抬升，皮带载料段带面形成浅U型结构，皮带载料段前端的进料斗下端对齐皮带载料段的中段的载料宽度，进料斗的进料速度和皮带运行速度通过调节设置，使物料集中在皮带载料段的载料宽度之内，物料通常不会向两侧滚落，即使有少部分滚落，也因为皮带两侧空载宽度处被抬升而回到中间载料宽度之内，保证皮带的两侧基本不会粘粘物料。本装置的托辊不同于常用的通辊，托辊中段不与皮带接触，当皮带运行转到回程段时，托辊通过两侧的左滚子和右滚子从两侧承托皮带，左滚子和右滚子的间距大于皮带中部的载料宽度，从而尽可能地避免皮带上粘附的物料不断转移到左滚子和右滚子上，由于左滚子和右滚子的宽度相比通辊的宽度极小，即使有轻微的粘料也容易在转动过程中自动脱落，不影响长期连续稳定运行。本装置托辊粘料少，支撑稳定，不需要频繁停机清理，只需要在每天启动前或者关机后进行清理，就可以满足长时间稳定运行。

作为优选，所述皮带的回程段起始端设置有刮料板。本装置在皮带载料段卸料后转入回程段处，设置刮料板对皮带上粘结的物料进行刮除。