[发明专利]一种板材自动翻转码放分类机

说明书

本发明公开了一种板材自动翻转码放分类机，属于自动化设备技术领域，包括底座、依次设置在底座上的可调节滑轨输送机构、翻转机构、气缸抬升辊子输送机构、探伤机构和升降气缸分类码放机构，翻转机构包括翻转机构本体、光电开关、传动链、翻转电机和丝杠电机，翻转机构本体包括翻转立板A、翻转立板B、辊子组乙和辊子组丙，可调节滑轨输送机构包括上滑板、辊子组甲和下滑轨，气缸抬升辊子输送机构包括辊子输送板、辊子组丁和限位气缸B，探伤机构包括超声波探测仪和超声波探测仪支架，升降气缸分类码放机构包括纵梁、导轨和下滑板。本发明能同时实现板材的翻转、码放和分类，自动化程度高，能提高生产效率和降低成本。

技术领域

本发明涉及一种板材自动翻转码放分类机，属于自动化设备技术领域。

背景技术

在板材的生产过程中，需要对切割下来的板材进行去毛刺等操作，这就需要对板材进行翻转。目前大多采用人工翻转与码放的形式，这种方式不仅会增加劳动强度，同时会降低劳动效率，稳定性和一致性较差，而且板材的重量和尺寸也不相同，并且还存在安全隐患。

随着自动化程度的提高，对于板材的翻转码放和分类也逐渐开始使用自动化设备，但目前大部分的设备都集中在板材的翻转或码放等单一功能，也有部分设备能同时实现翻转和码放的功能，如中国专利CN201410525156.1物料自动翻转码放机,实现了对物料表面的翻转加工和码放工作，但该设备一方面没有同时实现分类码放的功能，另外其主体翻转机构，主要通过两个气缸的活塞杆伸缩分别实现翻转板和翻转支撑板的翻转及放平，先使翻转板带动物料旋转90°，然后翻转板和翻转支撑板将物料夹持住，物料随翻转支撑板再翻转90°，从而实现物料的翻转，其不仅需要考虑两个气缸的同步动作，并且需要两次分别旋转90°，整个操作运送时间长，且板材自身加持的厚度也受到限制，对比较厚的板材不能进行很好的夹持和翻转。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种板材自动翻转码放分类机，能同时实现板材的翻转、码放和分类，自动化程度高，能提高生产效率和降低成本。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种板材自动翻转码放分类机，包括底座、依次设置在底座上的可调节滑轨输送机构、翻转机构、气缸抬升辊子输送机构、探伤机构和升降气缸分类码放机构，

翻转机构包括翻转机构本体、光电开关、传动链、翻转电机和丝杠电机，翻转机构本体包括翻转立板A、翻转立板B、辊子组乙和辊子组丙，翻转立板A和翻转立板B上均设有三排辊子安装孔，辊子组丙的两端分别安装在翻转立板A和翻转立板B中排的辊子安装孔内，辊子组乙的两端分别安装在翻转立板A和翻转立板B上下两排的辊子安装孔内，翻转立板A和翻转立板B的伸出轴分别与对称设置的翻转支架中的轴承连接，翻转支架一端固定在底座上，另一端设有安装孔，安装孔内安装有轴承，翻转立板B伸出轴上设有键槽，翻转立板B通过平键与从动链轮连接，传动链一端连接从动链轮，另一端连接主动链轮，主动链轮连接翻转电机，翻转电机固定在翻转电机座上，翻转电机座与底座上的翻转电机支架固定连接，用于控制翻转电机启停的限位气缸A与丝杠滑块固定连接，丝杠滑块与丝杠连接，丝杠顶部连接有轴承座，丝杠底部连接有联轴器，轴承座支撑板与丝杠安装架固定连接，丝杆安装架固定连接在底座上，丝杠电机安装板与丝杠安装架固定连接，丝杠电机与联轴器连接并固定在丝杠电机安装板上。

本发明技术方案的进一步改进在于：用于控制限位气缸A活塞杆伸缩的光电开光固定在光电开关安装架A上，光电开关安装架A通过螺栓固定在光电开关安装架B上，光电开关安装架B固定在底座上。

本发明技术方案的进一步改进在于：可调节滑轨输送机构包括上滑板、辊子组甲和下滑轨，上滑板一端搭接在对称设置的两个下滑轨上，另一端固定连接有搭接架，上滑板上设有辊子组甲，下滑轨固定在下滑轨旋转架上，下滑轨旋转架下端与下滑轨安装架通过销轴活动链接，下滑轨安装架与底座固定连接，气缸A的活塞杆通过销钉与下滑轨旋转架活动连接。