[发明专利]双轴取向拉伸网膜生产装置及生产工艺在审
| 申请号: | 202010057750.8 | 申请日: | 2020-01-19 |
| 公开(公告)号: | CN111152392A | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
| 发明(设计)人: | 张建群;李勇;孟凡敏;房体辰 | 申请(专利权)人: | 山东通佳机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C41/30 | 分类号: | B29C41/30;B29C41/32;B29C41/34;B29C41/46;B29L7/00 |
| 代理公司: | 济宁汇景知识产权代理事务所(普通合伙) 37254 | 代理人: | 杜民持 |
| 地址: | 272100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 取向 拉伸 网膜 生产 装置 生产工艺 | ||
1.双轴取向拉伸网膜生产装置,包括网材放卷机(1)、网材双面淋膜机(5)、牵引机(6)和收卷机(7),其特征在于所述网材放卷工位和网材双面淋膜工位之间还设置有储料架(2),
所述网材双面淋膜机(5)包括机架,机架内通过转动连接设置有相切设置的成型辊Ⅰ(12)和成型辊Ⅱ(13),成型辊Ⅰ(12)和成型辊Ⅱ(13)的转轴的轴心均位于水平线上,位于成型辊Ⅰ(12)和成型辊Ⅱ(13)的上方切线两侧,对侧设置有挤出机头Ⅰ(9)和挤出机头Ⅱ(10);
位于成型辊Ⅰ(12)和成型辊Ⅱ(13)的上方切线还设置有用于定位网材(8)的定位辊,定位辊一侧的切线方向与成型辊Ⅰ(12)和成型辊Ⅱ(13)的切线位于同一垂直线上;
所述成型辊Ⅱ(13)的一侧相切配合设置有冷却辊(14),成型辊Ⅱ(13)的下方设置有冷却水槽(15)。
2.根据权利要求1所述的双轴取向拉伸网膜生产装置,其特征在于所述的成型辊Ⅰ(12)为钢辊,所述成型辊Ⅱ(13)为胶辊,所述成型辊Ⅰ(12)和成型辊Ⅱ(13)内部均设置有螺旋流道循环冷却结构。
3.根据权利要求2所述的双轴取向拉伸网膜生产装置,其特征在于所述的成型辊Ⅱ(13)与挤出机头Ⅱ(10)之间还设置有喷水嘴(11)。
4.根据权利要求1所述的双轴取向拉伸网膜生产装置,其特征在于所述的储料架(2)包括架体,架体的内部通过转动连接设置有预设数量的用于拉紧网材(8)的张紧轮。
5.根据权利要求1所述的双轴取向拉伸网膜生产装置,其特征在于所述冷却水槽(15)的下方还设置有接水箱(16)。
6.双轴取向拉伸网膜生产工艺,根据权利要求1-5任意一项权利要求所述的双轴取向拉伸网膜生产装置制备而成,具体包括:
①把双轴取向拉伸网成卷的网材(8)装到双工位的网材放卷机(1)的轴上,然后把网材(8)穿过储料架(2)的张紧轮;
②网材(8)绕过位于成型辊Ⅰ(12)和成型辊Ⅱ(13)的上方切线的定位辊,穿过成型辊Ⅰ(12)和成型辊Ⅱ(13),位于成型辊Ⅰ(12)和成型辊Ⅱ(13)的上方切线两侧,对侧设置的挤出机头Ⅰ(9)和挤出机头Ⅱ(10),对网材(8)两侧面进行均匀双面淋膜;
③经过双面淋膜的网材(8)穿过成型辊Ⅰ(12)和成型辊Ⅱ(13),然后通过调节结构压紧耐高温胶辊和表面冷却辊(14),把网材(8)两面淋的膜压紧到网材(8)上,使网材(8)与膜粘接牢固,同时胶辊把两膜之间的空气挤压出来,使两层膜粘接到一块;同时成型辊Ⅱ(13)为耐高温胶辊,网材(8)具有筋的地方靠挤压力使辊面凹下去,没有筋的地方凸出来,使网材(8)空隙的地方两面膜也能受到压紧力的作用使两面膜压紧到一块;
④成型辊Ⅰ(12)和成型辊Ⅱ(13)内部均设置有螺旋流道循环冷却结构,对双面淋膜的网材(8)进行降温;打开喷水嘴(11),对胶辊上方与膜之间进行喷水,调节双拉网两面覆膜的产品的透明度,接水箱(16)把喷的水收集起来;
⑤双面淋膜的网材(8)经过牵引机(6)牵出后由收卷机(7)进行收卷处理。
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