[发明专利]一种丁苯橡胶包覆胶粉改性ABS树脂的方法在审
申请号: | 202010057603.0 | 申请日: | 2020-01-19 |
公开(公告)号: | CN111171503A | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 周文明;陈龙;王九飙;张青;罗云;杨圣月;姚璎珈 | 申请(专利权)人: | 湖南绿色再生资源有限公司 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L9/06;C08L19/00;C08K5/134;C08K5/526 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 谭承世 |
地址: | 410000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丁苯橡胶 包覆胶粉 改性 abs 树脂 方法 | ||
1.一种丁苯橡胶包覆胶粉改性ABS树脂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将液体丁苯橡胶与胶粉混合反应,得到改性胶粉;
(2)将废旧ABS树脂熔融后,加入所述改性胶粉进行预混合,得到混合物;
(3)向所述混合物中加入抗氧剂和热稳定剂,挤出造粒得到改性ABS树脂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,先将所述胶粉在20~30℃下用硅烷偶联剂处理0.5~2h,然后将硅烷偶联剂处理的胶粉与液体丁苯橡胶混合。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂选自KH550、KH560、KH570中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述液体丁苯橡胶的分子量为2000~4000。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述硅烷偶联剂与所述胶粉的质量比为(0.2~0.5):1,所述液体丁苯橡胶与所述胶粉的质量比为(0.5~1):1。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述熔融温度和预混合温度均为170~180℃。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述废旧ABS树脂与所述改性胶粉的质量比为(5~10):1。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述挤出通过双螺杆挤出机进行,经混炼挤出、牵引拉条、冷却和切粒后,得到所述改性ABS树脂。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述挤出机温度为185~200℃,挤出机转速为200~250RPM。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076中的至少一种,所述热稳定剂为钙锌稳定剂。
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