[发明专利]一种具有自动控制烘干机的输送系统和烘干机的控制方法有效
申请号: | 202010057537.7 | 申请日: | 2020-01-19 |
公开(公告)号: | CN111219957B | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 翁端文;褚如昶 | 申请(专利权)人: | 浙江衣拿智能科技股份有限公司 |
主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B21/00;F26B21/06;F26B25/00;F26B3/04 |
代理公司: | 杭州易中元兆专利代理有限公司 33341 | 代理人: | 张安心 |
地址: | 318000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 自动控制 烘干机 输送 系统 控制 方法 | ||
1.一种具有自动控制烘干机的输送系统,其特征在于:包括烘干机构,所述具有自动控制烘干机的输送系统还包括有交互显示模块、信号检测模块和控制烘干机自动运行的PLC模块;
所述烘干机构包括让物料传输的通道,通道两端设有用于使周围空气升温的导热组件和用于将升温的空气喷向烘干仓的喷气组件,形成U字形烘干仓;所述喷气组件包括带有孔洞的管道和空气控制阀,所述烘干仓和孔洞相通,并通过管道孔洞内喷出的气体将已升温的空气吹向所述烘干仓从而对烘干仓内的物料进行烘干,通过控制所述空气控制阀改变喷气量大小或改变导热组件的温度来改变烘干机构的烘干效果;烘干仓两端还设有自动控制打开或关闭仓门;
所述烘干机构上端设置有输送链,经输送链将物料送入所述U字形烘干仓内进行烘干;所述输送链与外部生产线的第一输送系统直接连接;外部生产线的物料生产完毕后,由外部生产线的第一输送系统直接输送至输送链处进行烘干作业;
所述PLC模块与所述交互显示模块和信号检测模块电性连接;所述信号检测模块包括用于检测输送链以及烘干机构中的实时物料位置数据的第一信号检测模块和用于检测烘干机运行参数的第二信号检测模块,同时将第一信号检测模块和第二信号检测模块检测到的实时数据传输至PLC模块内,PLC模块根据实时数据来完成对输送链、烘干机构的自动控制;
其中,第一信号检测模块包括
设置在烘干仓口的有料感应器,用于检测来料情况;
设置在烘干仓内指定位置的到位检测开关,用于检测物料是否在规定时间到达指定位置;
第二信号检测模块包括
设置在烘干进仓门关闭限位处的进仓门关闭感应器和设置在烘干进仓门开启限位处的进仓门打开感应器;
设置在烘干出仓门关闭限位处的出仓门关闭感应器和设置在烘干出仓门开启限位处的出仓门打开感应器;
设置在导热组件中的温度传感器;
所述交互显示模块包括显示器组件和交互模块,所述交互模块根据具体作业需求来进行参数设置并将具体参数传输至PLC模块内,所述显示器组件对该输送系统运行状态与参数进行实时监控。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动控制烘干机的输送系统,其特征在于:所述交互显示模块为触摸屏,包括主控制器、通讯接口和显示屏,经所述通讯接口与PLC模块连接,PLC模块运行情况经主控制器处理后在显示屏上呈现结果,同时通过显示屏控制主控制器来进行PLC模块的控制。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动控制烘干机的输送系统,其特征在于:
所述有料感应器接入PLC模块的对应输入端口,当检测到物料时,其动作并以开关量的形式为PLC模块提供信号,同时在有料感应器处设有限位物料的第一限位装置;
所述到位检测开关接入PLC模块的对应输入端口,当物料达到指定位置时,其动作并以开关量的形式为PLC模块提供信号,同时在到位检测开关处设有限位物料的第二限位装置;
所述进仓门关闭感应器和进仓门打开感应器分别接入PLC模块的对应输入端口,当进仓门完全打开时,所述进仓门打开感应器动作,以开关量的形式通过相应输入端口为PLC模块提供信号,当进仓门完全关闭时,所述进仓门关闭感应器动作,以开关量的形式通过相应输入端口为PLC模块提供信号;
所述出仓门关闭感应器和出仓门打开感应器,同理连接相应输入端口并在其动作时为PLC模块提供信号,其用于感应出仓门的关闭状态和打开状态;
所述温度传感器用于直接将其温度数值以模拟量的形式传输至PLC模块中的内部寄存器,来显示导热组件实时温度,防止温度过高或过低。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动控制烘干机的输送系统,其特征在于:所述自动控制烘干机的输送系统与外部生产线的生产管理系统通信,并由所述外部生产线的生产管理系统对自动控制烘干机的输送系统进行自动控制,其包括输送链、烘干机构、第一限位装置、第二限位装置的自动控制;自动控制烘干机的输送系统将产能数据以及内部运行情况实时传输至生产管理系统中;同时,所述信号检测模块还包括用于检测物料类型的检测单元,所述检测单元与生产管理系统通信,其设置在烘干仓口处;所述物料上设有编码,在检测来料的同时,所述检测单元获取物料上的编码信息后,通过生产管理系统来获得编码所代表的物料类型,并由所述生产管理系统将物料类型输送至PLC模块内。
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