[发明专利]一种新型煤气炉用集气包

说明书

本发明公开了一种新型煤气炉用集气包，所述集气包筒体的一侧设置有进气管和出水管，所述集气包筒体另一侧的中部设有进水管，所述进水管连接有进水泵，所述排气接口上螺纹连接有自动泄压阀，所述集气包筒体的内腔位于进气管的上侧设有水汽分离板，所述集气包筒体上设有压力表、报警器和连通管式玻璃水位计。本发明能够实现自动对集气包筒体内供水，通过压力表对集气包筒体内部的压力进行监测，当监测到集气包筒体内的压力达到预定数值时，自动泄压阀启动，自动排除气体，降低集气包内的压力，当监测到集气包筒体内的压力达到预警数值时，报警器报警，提醒操作人员对相关设备进行处理，降低生产中发生故障的几率。

技术领域

本发明涉及煤气炉技术领域，具体领域为一种新型煤气炉用集气包。

背景技术

现有煤气发生炉的结构，包括圆筒状的炉体，以及设置在炉体上方的集气包。现有的煤气发生炉存在如下问题：集气包向炉膛层腔供水量由人工操作控制，值守人员需时刻观察集气包壁上的水位表，由于集气包位于高处，容积小，水位变化快，稍有不慎就会影响煤气发生炉的正常工作：补水过早，由于层腔水还没有加热到汽化温度，就遇冷水而影响蒸汽的产生，还原层内煤燃烧产生的二氧化碳无法与蒸汽发生反映就与一氧化碳一起供应到加热炉内，气体不纯，同时集气包内的气体压力超过一定的压力值，生产出现异常情况时，操作人员手动打开排压阀或者调节进出气管上的阀门开度，实现降低集气包内的压力，使集气包恢复正常状态的目的。手动排压操作在安全性方面可靠性较低，手动排压操作存在较大的安全隐患。为此，我们提出一种新型煤气炉用集气包。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型煤气炉用集气包，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型煤气炉用集气包，包括集气包筒体，所述集气包筒体的一侧设置有进气管和出水管，所述集气包筒体另一侧的中部设有进水管，所述进水管连接有进水泵，通过水泵对集气包筒体进行供水，所述集气包筒体的顶部设有排气接口，所述排气接口上螺纹连接有自动泄压阀，所述自动泄压阀包括壳体，所述壳体内设有排气腔，所述排气腔的上部设有排气挡板，所述排气挡板的中部设有上排气孔，所述排气腔位于排气挡板的上侧设有卡簧槽，所述卡簧槽内设有卡簧，所述排气腔位于排气挡板的下侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有排气堵头，所述排气堵头的下端呈球面设置，所述壳体的下端设有下排气孔，所述排气腔底部形状与排气堵头的底部相配适，所述壳体的顶部连接有排气管，自动泄压阀启动时，电动伸缩杆的伸缩端回缩，排气堵头离开下排气孔，气体依次通过下排气孔、排气腔和上排气孔后进入排气管进行排放，所述集气包筒体的内腔位于进气管的上侧设有水汽分离板，所述水汽分离板上均有分布有若干通气孔，所述通气孔内设有防水透气膜，排气时，通过水汽分离板对水汽进行分离，所述集气包筒体上设有压力表、报警器和连通管式玻璃水位计，通过连通管式玻璃水位计能够对集气包筒体内的水进行检测，当监测到集气包筒体内的压力达到预警数值时，报警器报警，提醒操作人员对相关设备进行处理，降低生产中发生故障的几率，所述连通管式玻璃水位计的水位上限和水位下限的位置上分别设有磁浮式液位发讯器，通过磁浮式液位发讯器能根据集气包筒体内腔水位变化情况，按照设定的水量要求，控制水泵启动或停止，从而实现自动对集气包筒体内供水的目的，所述压力表与集气包筒体的内部相连通，通过压力表对集气包筒体内部的压力进行监测，当监测到集气包筒体内的压力达到预定数值时，自动泄压阀启动，自动排除气体，降低集气包内的压力，使集气包的气压恢复正常状态，从而使集气包内的气压趋于稳定，生产更安全。

具体而言，所述防水透气膜由聚四氟乙烯材质制成，聚四氟乙烯具有水分无法通过以及抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，能够稳定使用。

优选的，所述进水管管径为159mm，加水时更加顺畅。

优选的，所述排气管的管径为159mm，排气时更加顺畅。

优选的，所述集气包筒体的两端设置有圆形封头，使集气包内表面的曲面平滑，气体流动阻力小，气体在本装置包内分布均匀，有利于提高使用终端的稳定性。