[发明专利]一种环保高效型稀土用灼烧装置

说明书

本发明涉及灼烧设备技术领域，公开了一种环保高效型稀土用灼烧装置，包括进料管道、收集槽、下料板、灼烧管腔；灼烧管腔设置为环形的筒状结构，进料管道的内顶部设置有一圈灼烧板，灼烧板的底部设置有一组固定在灼烧管腔下表面上的输送板，灼烧管腔的内顶部等间距设置有三组枪口，枪口的一侧设置有点火装置,位于下料板顶端的灼烧管腔的内部上侧设置有一组拨料轮，拨料轮的两端通过连杆转动连接在设置在拨料轮上侧的安装架上，位于喷火枪杆之间的灼烧管腔的内侧面连通有三组废气管,废气管的内端均连通有一组底部固定在灼烧管腔中部上表面的风机。本发明的优点是：灼烧均匀全面，自动排料，灼烧快速便捷，环保性高，利于推广使用。

技术领域

本发明涉及灼烧设备技术领域，具体是一种环保高效型稀土用灼烧装置。

背景技术

稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

中国专利（公告号：CN 107152874 B，公告日：2019.01.08）公开了一种稀土用环保型灼烧装置，包括有炉体、灼烧翻转装置、过滤装置、U形分料仓、加料斗等；在炉体的左侧设置有过滤装置，炉体与过滤装置相连接，炉体顶部左右对称式开有进料口，炉体的顶部与U形分料仓通过焊接的方式连接，U形分料仓的出料口与炉体顶部的进料口相对应，U形分料仓的顶部与加 料斗通过焊接的方式连接。该装置在对稀土进行灼烧时，稀土处于静止的状态，无法保证稀土与火焰进行充分均匀的接触，容易导致稀土灼烧的不够充分，而且采用炉体进行加热灼烧，资源消耗严重，加热速度慢，结构复杂，对于灼烧完成后的稀土，无法自动的进行排料，导致整体的工作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保高效型稀土用灼烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保高效型稀土用灼烧装置，包括进料管道、收集槽、下料板、灼烧管腔；灼烧管腔设置为环形的筒状结构，灼烧管腔的右侧中部斜向上连通有进料管道，灼烧管腔的底部下表面固定安装有四组等间距的支脚，通过支脚将灼烧管腔稳定的支撑。所述灼烧管腔的左侧面中部斜向下连接有一组下料板，下料板的底端伸入到固定在地面上的收集槽中。通过进料管道将待灼烧的稀土输入到进料管道中灼烧，然后通过下料板向下流动，进而通过收集槽进行收集。

所述进料管道的内顶部设置有一圈灼烧板，灼烧板的两侧滑动连接在灼烧管腔的左右侧壁上，灼烧板的底部设置有一组固定在灼烧管腔下表面上的输送板，通过启动输送板可驱动灼烧板在灼烧管腔的内部循环转动。所述灼烧管腔的内顶部等间距设置有三组枪口，枪口的一侧设置有点火装置（图中未画出），枪口的顶部连通有喷火枪杆，喷火枪杆的顶部伸出到灼烧管腔的上部，灼烧管腔之间通过输气管进行连通，位于灼烧管腔右侧上中部固定有一组储气室，输气管的两端均连通到储气室上，通过储气室向输气管提供燃气，然后通入到枪口中，进而点火对输入在灼烧板上侧稀土进行高温灼烧。通过将稀土放置在循环转动的灼烧板上进行移动式灼烧，进而可提高稀土灼烧的均匀性与全面性。通过采用储气室、喷火枪杆、枪口产生高温火焰对稀土进行灼烧，温度高且开关方便，节约资源。

位于下料板顶端的灼烧管腔的内部上侧设置有一组拨料轮，拨料轮的两端通过连杆转动连接在设置在拨料轮上侧的安装架上，安装架的上部一侧设置有驱动装置,驱动装置的左侧输出端向下转动连接有底端连接在拨料轮端部的传动轴，通过启动驱动装置带动传动轴转动，进而驱动拨料轮旋转，然后通过拨料轮外侧的拨料齿与灼烧板表面的波浪结构相互配合，将灼烧板上灼烧完成后的稀土向外输出到下料板上，然后沿着下料板滑入到收集槽中进行收集。安装架的中部上侧固定连接有一组升降杆，升降杆的顶部设置有固定于灼烧管腔内顶部的升降机，通过启动升降机可驱动安装架上下移动，然后带动拨料轮上下移动位置对灼烧板上的稀土进行操作。