[发明专利]一种自动武器抽壳机构的装配检测装置及其使用方法

权利要求书

1.一种自动武器抽壳机构的装配检测装置的使用方法，其特征在于：所述自动武器抽壳机构的装配检测装置包括拉壳钩销轴量规（1）、拉壳钩形量规（2）、拉壳钩销轴模拟轴一（3）、抱弹距塞规一（4）、抱弹距塞规二（5）、钩距塞规一（6）、拉壳钩销轴模拟轴二（7）、抱弹距塞规三（8）、钩距塞规二（9）、拉壳钩座一（10）、螺纹旋杆（11）、拉壳钩座二（12）；所述拉壳钩销轴量规（1）上设有销轴测量通端孔（13）和销轴测量止端孔（14）；所述拉壳钩形量规（2）上设有销孔；所述抱弹距塞规一（4）上设有抱弹距塞规一通端（15）和抱弹距塞规一止端（16）；所述抱弹距塞规二（5）上设有抱弹距塞规二通端（17）；所述钩距塞规一（6）上设有钩距塞规一通端（18）和钩距塞规一止端（19）；所述抱弹距塞规三（8）上设有抱弹距塞规三通端（20）和抱弹距塞规三止端（21）；所述拉壳钩座一（10）上设有拉壳钩孔一（22）、模拟轴通孔一（23）和螺纹孔，模拟轴通孔一（23）和螺纹孔均连通拉壳钩孔一（22）；所述拉壳钩座二（12）上设有弹底窝二（24）、模拟轴通孔二（25）和螺纹孔，模拟轴通孔二（25）和螺纹孔均连通弹底窝二（24）；所述钩距塞规二（9）上设有钩距塞规二通端（26）和钩距塞规二止端（27）；

所述的自动武器抽壳机构的装配检测装置的使用方法包括：

将待测拉壳钩销轴的端部分别尝试装入拉壳钩销轴量规（1）的销轴测量通端孔（13）和销轴测量止端孔（14），当待测拉壳钩销轴的端部能从销轴测量通端孔（13）装入，不能从销轴测量止端孔（14）装入，说明拉壳钩销轴的直径合格；

将拉壳钩簧装入拉壳钩形量规（2）中，再将拉壳钩形量规（2）装于待测枪机的弹底窝中，用拉壳钩销轴模拟轴一（3）同时穿过拉壳钩形量规（2）上的销孔和待测枪机，再分别尝试用抱弹距塞规一（4）的抱弹距塞规一通端（15）和抱弹距塞规一止端（16）装入待测枪机弹底窝内，当抱弹距塞规一通端（15）能装入，同时抱弹距塞规一止端（16）不能装入时，说明无枪弹状态下的待测枪机抱弹距尺寸合格；使拉壳钩形量规（2）在弹底窝中处于最小张开状态，尝试将抱弹距塞规二（5）的抱弹距塞规二通端（17）装入待测枪机弹底窝内，当抱弹距塞规二通端（17）能装入，说明有枪弹状态下的待测枪机抱弹距尺寸合格；

将拉壳钩簧装入拉壳钩形量规（2）中，再将拉壳钩形量规（2）装于待测枪机的弹底窝中，用拉壳钩销轴模拟轴一（3）同时穿过拉壳钩形量规（2）上的销孔和待测枪机，再分别尝试用钩距塞规一（6）的钩距塞规一通端（18）和钩距塞规一止端（19）装入拉壳钩形量规（2）的钩尖内侧与待测枪机的弹底窝平面形成的间隙，当钩距塞规一通端（18）能装入，同时钩距塞规一止端（19）不能装入时，说明待测枪机的钩距尺寸合格；

将待测拉壳钩装入拉壳钩座一（10）的拉壳钩孔一（22）中，用拉壳钩销轴模拟轴二（7）同时穿过模拟轴通孔一（23）和待测拉壳钩的销孔，分别尝试将抱弹距塞规三（8）的抱弹距塞规三通端（20）和抱弹距塞规三止端（21）装入拉壳钩孔一（22）中，当抱弹距塞规三通端（20）能装入，同时抱弹距塞规三止端（21）不能装入时，说明无枪弹状态下的待测拉壳钩抱弹距尺寸合格；将螺纹旋杆（11）旋入拉壳钩座一（10）的螺纹孔，使待测拉壳钩处于最小张开状态，尝试将抱弹距塞规二（5）的抱弹距塞规二通端（17）装入拉壳钩孔一（22），当抱弹距塞规二通端（17）能装入时，说明有枪弹状态下的待测拉壳钩抱弹距尺寸合格；

将待测拉壳钩装入拉壳钩座二（12）的弹底窝二（24）中，用拉壳钩销轴模拟轴二（7）同时穿过模拟轴通孔二（25）和待测拉壳钩的销孔，将螺纹旋杆（11）旋入拉壳钩座二（12）的螺纹孔，使待测拉壳钩处于最小张开状态，尝试将钩距塞规二（9）的钩距塞规二通端（26）和钩距塞规二止端（27）装入拉壳钩座二（12）的上平面与待测拉壳钩钩尖的间隙中，当钩距塞规二通端（26）能装入，同时钩距塞规二止端（27）不能装入时，说明待测拉壳钩的钩距尺寸合格。