[发明专利]预制保温板及其制作方法和作为楼板的施工方法

说明书

本发明涉及建筑工程板材技术领域，特别是涉及预制保温板及其制作方法和作为楼板的施工方法，现有的建筑板材采用EPS板直接包裹C型钢，直接作为楼板使用时，隔音效果差，且承受竖向荷载能力较低，预制保温板，包括板体单元，板体单元包括复合在一起的主板和钢框架，板体单元一端带有凸出企口且与凸出企口相对应的另一端设置凹入企口，钢框架包括多个钢龙骨和加强钢带，各钢龙骨阵列排布于主板的同一侧，各加强钢带依次交错排布在主板两侧，主板上设置与各加强钢带相对应的凹槽，将钢框架与主板一体成型，并合理设置加强钢带和凹槽，作为楼板使用时，具有保温、隔音、承受竖向荷载作用，在建筑工程板材技术领域具有良好的发展前景。

技术领域

本发明涉及建筑工程板材技术领域，特别是涉及预制保温板及其制作方法和作为楼板的施工方法。

背景技术

对于低层房屋(6层以下)中等跨度的楼面板和屋面板而言，传统的混凝土预制叠合楼板仅能在房屋建造中起到基本的支撑作用，保温、隔音效果差，而常见的EPS板材，主要由单纯的EPS泡沫包裹普通的C型钢，若直接作为楼板使用时，隔音效果差，且承受竖向荷载能力较低。

为此，在现有技术的基础上研究开发出一种预制保温板及其施工工艺，并可作为楼板使用，同时具有承重、保温、隔音作用。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供预制保温板及其制作方法和作为楼板的施工方法，从根本上解决现有的建筑板材采用EPS板直接包裹C型钢，隔音效果差、承受竖向荷载能力较低的问题，有效改善其使用功能，拓展使用范围。

其技术方案是，预制保温板，包括板体单元，所述板体单元包括复合在一起的主板和钢框架，所述板体单元一端带有凸出企口且与凸出企口相对应的另一端设置凹入企口，所述钢框架包括多个钢龙骨和加强钢带，各所述钢龙骨阵列排布于主板的同一侧，所述主板上设置与各所述加强钢带相对应的凹槽，凹槽根据受力分析设计决定其数量及位置，当设置凹槽时，保温板相应位置变薄，设置与凹槽对应的加强钢带，避免保温板断裂，所述钢框架还包括与钢龙骨和加强钢带配合的角钢和用于连接保温板的缀板，所述角钢位于板体单元上下端面的四个长棱上及板体单元的侧面，与缀板配合，形成稳定的板体框架，钢龙骨契合于角钢槽内，起到支撑连接的作用，所述缀板用于固定连接钢龙骨，起支撑作用。

更进一步，各所述企口为Z字形企口。

更进一步，各所述钢龙骨为冷弯薄壁型钢内卷边形成的“C”型钢，所述加强刚带为两端带有直角折弯的型钢。

更进一步，各所述钢龙骨为镀锌“C”型钢。

更进一步，各所述凹槽与相对应的加强钢带中心位于同一竖直线上，且加强钢带两端部位分别比相对应的凹槽的两端部位宽20mm，各所述凹槽深度小于等于主板1整体厚度的3/4。

更进一步，所述“C”型钢和加强钢带的型钢厚度在0.8-1.2mm之间。

更进一步，所述主板为EPS板。

更进一步，所述主板为泡沫混凝土板。

更进一步，所述主板为聚苯颗粒泡沫混凝土。

主板采用EPS板作为主板时，预制保温板的制作方法，

S1.制作完成整体钢框架；

S2.将钢框架整体放置于EPS板材成型机内，与EPS板一并成型，钢龙骨均匀嵌入主板的表层，但不穿透主板并实现与主板无腔紧密连接，同时预留凹槽5。

主板为混凝土板时，预制保温板的制作方法，

S1.制作完成整体钢框架；

S2.支模，浇筑混凝土，钢龙骨均匀嵌入主板的表层，但不穿透主板并实现与主板无腔紧密连接，同时预留凹槽。