[发明专利]一种粉煤灰自动上料机

说明书

本发明公开了一种粉煤灰自动上料机，属于粉煤灰输送设备技术领域，包括储料仓、活动壁、驱动机构和螺旋输送机，所述储料仓为矩形槽体状，所述储料仓一端设置搅拌输送部另一端设置所述活动壁，所述活动壁沿着所述储料仓内壁平行滑动并由所述驱动机构驱动，所述搅拌输送部不断搅拌物料并向设置在储料仓侧壁一侧的出料口输出物料，所述出料口连通所述螺旋输送机，所述螺旋输送机的出口提升物料到混料设备的入料口；所述储料仓的底部设置若干支脚，所述支脚用于支撑所述储料仓，所述支脚上设置有称重传感器。本发明粉煤灰自动上料机，能够自动连续送物料并且精准称重，降低了人工作业强度，提高了生产作业效率。

技术领域

本发明涉及粉煤灰输送设备技术领域，尤其涉及一种粉煤灰自动上料机。

背景技术

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。随着我国电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气，若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。

目前，已有报道通过粉煤灰制备超细陶瓷纤维，其生产工艺步骤为：原料粉煤灰和冶金渣等混合-电阻炉高温加热熔化-熔融渣液甩丝成纤-负压集棉-施胶、制板或者针刺制毯-成品入库。然而，在原材料的混合工序中，往往需要人工按照产品配方组分称量原料重量并投入到混料机中，缺少自动化的粉煤灰上料设备，上料过程费时费力，而且容易引起粉煤灰粉末到处飞扬，严重影响生产作业环境。

因此，需要针对上述缺陷开发一种粉煤灰自动上料机。

发明内容

本发明的目的是提供一种粉煤灰自动上料机，能够自动连续送物料并且精准称重，降低了人工作业强度，提高了生产作业效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种粉煤灰自动上料机，包括储料仓、活动壁、驱动机构和螺旋输送机，所述储料仓为矩形槽体状，所述储料仓一端设置搅拌输送部另一端设置所述活动壁，所述活动壁沿着所述储料仓内壁平行滑动并由所述驱动机构驱动，所述搅拌输送部不断搅拌物料并向设置在储料仓侧壁一侧的出料口输出物料，所述出料口连通所述螺旋输送机，所述螺旋输送机的出口提升物料到混料设备的入料口；所述储料仓的底部设置若干支脚，所述支脚用于支撑所述储料仓，所述支脚上设置有称重传感器。

进一步的，所述驱动机构包括液压缸和泵站，所述液压缸的工作端轴销铰接所述活动壁的连接孔，所述液压缸通过端部铰轴连接铰支座，所述铰支座固定连接在所述储料仓底板内壁上，所述液压缸通过油管连接到所述泵站上，所述泵站通过泵站支架安装在所述储料仓后端。

进一步的，所述活动壁与所述储料仓的侧壁和底板的相接处设置有密封边。

进一步的，所述搅拌输送部的底板上设置有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶由设置在底部的第一减速电机驱动旋转输送物料。

进一步的，所述搅拌输送部在所述搅拌桨叶的下方位置设置有耐磨圆板。

进一步的，所述耐磨圆板具体采用高密度聚乙烯板。

进一步的，所述搅拌输送部的顶部设置有喷水雾组件，所述喷水雾组件为圆管环状，所述圆管环内侧圆周均布有若干喷嘴，所述圆管环通过顶部的进水管口连通水源，所述圆管环外侧通过若干支撑管连接到所述搅拌输送部的顶部外壁上。

进一步的，所述喷嘴具体采用雾化喷嘴。

进一步的，所述螺旋输送机包括输送管，所述输送管的底端设置第二减速电机，所述第二减速电机驱动所述输送管内的螺旋轴输送物料。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：