[发明专利]一种有机硅合成革及其制造方法

说明书

本发明涉及一种有机硅合成革及其制造方法，属于有机硅合成革的制造技术领域，具体涉及一种基于无卤阻燃技术的有机硅合成革。本发明的有机硅合成革自上而下由三层材料组成，分别为阻燃面层、阻燃底层、基布层，本发明基于无卤阻燃技术的有机硅合成革除具有较好的阻燃性外，同时还具有较好的耐磨性、防污性、耐水解、安全性，较低的烟雾释放等性能。

技术领域

本发明涉及一种有机硅合成革及其制造方法，属于有机硅合成革的制造技术领域。

背景技术

聚氨酯、聚氯乙烯作为传统的合成革涂覆材料已经具有数十年的历史，期间技术不停的更新换代，其产品层出不穷。然而对于阻燃要求高的应用方向，其阻燃技术却鲜有更新。对于现有的聚氨酯合成革的阻燃技术，其一般是通过两种途径实现阻燃，一种在聚氨酯树脂中添加卤素阻燃剂或者有机磷等阻燃剂；另一种是对布料进行阻燃后处理。这些对应的技术固然提高了材料的阻燃性能，然而，其燃烧分解所释放的HCl、HBr、氰化氢、含磷化合物等不仅令人窒息，同时也产生了大量的黑烟。而对于PVC人造革，尽管PVC是阻燃材料，具有火焰自熄性，然而在周围物质剧烈燃烧时，其材料也会受热分解出大量的HCl、二噁英等剧毒物质，减少了人类的逃生几率。

有机硅合成革作为近十年来出现的合成革品种，其耐水解、耐UV、防污性、阻燃性等诸多性能都优于传统的合成革材料，为市场上比较热门的品种。尽管有机硅材料本身具有一定的阻燃性，可以应对家具等要求不高的阻燃测试，然而对于建筑、游艇、汽车、飞机等阻燃要求高的应用，其本身还具有一定的局限性。

中国专利(CN107254177A)提出了一种合成革用阻燃硅胶及其制备方法，尽管该发明技术提升了硅胶的阻燃性能，然而，其作为合成革的涂覆材料却缺乏耐磨及手感性能。

中国专利(CN108130750A)提出了一种无卤阻燃的硅橡胶皮革及其涂布工艺，其原料有乙烯基含氟硅油、疏水白炭黑、无机填料等组成，尽管未使用卤素阻燃剂，然而其原料含有大量的卤族元素氟元素，其燃烧分解会分解出剧毒的氟化氢等潜在风险。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种有机硅合成革及其制造方法，该基于无卤阻燃技术的有机硅合成革除具有较好的阻燃性外，同时还具有较好的耐磨性、防污性、耐水解、安全性，较低的烟雾释放等性能。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种有机硅合成革，所述有机硅合成革自上而下由三层材料组成，分别为阻燃面层、阻燃底层、基布层；

所述阻燃面层的制备原料包含如下重量份的组分：乙烯基硅油100份、疏水型白炭黑5-50份、含氢硅油1-15份、纳米耐磨填料10-50份、阻燃剂10-50份、协同阻燃剂1-10份、色膏0.1-10份、铂金催化剂0.1-10份、抑制剂0.01-5份；

所述阻燃底层的制备原料包含如下重量份的组分：乙烯基硅油100份、甲基硅树脂1-20份、含氢硅油1-15份、疏水型白炭黑5-40份、阻燃剂10-50份、协同阻燃剂1-10份、色膏0.1-10份、铂金催化剂0.1-10份、抑制剂0.01-5份；

所述基布层的材料为对位芳纶、间位芳纶、碳纤维、预氧纤维、玻璃纤维、超高分子量聚乙烯纤维、阻燃聚丙烯腈、阻燃粘胶纤维中的至少一种。

作为本发明所述有机硅合成革的优选实施方式，所述阻燃面层中，纳米耐磨填料的用量为20-35份，阻燃剂的用量为15-30份；所述阻燃底层中，阻燃剂的用量为15-30份。

作为本发明所述有机硅合成革的优选实施方式，所述乙烯基硅油为分子链上至少含有两个与硅原子相连的乙烯基的聚二甲硅氧烷，乙烯基处于分子链的末端或侧位，分子链结构为直链或支链，25℃下的粘度为5000-300000mpa.s。

作为本发明所述有机硅合成革的优选实施方式，所述疏水型白炭黑为经过D3、D4、硅烷偶联剂或硅氮烷处理剂处理的气相法二氧化硅，比表面积为50-400m²/g。