[发明专利]具有自闭功能的超低温球阀防体腔异常升压装置及其方法在审
| 申请号: | 202010055147.6 | 申请日: | 2020-01-17 |
| 公开(公告)号: | CN111255909A | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
| 发明(设计)人: | 金志江;李文庆;林振浩;钱锦远 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
| 主分类号: | F16K5/06 | 分类号: | F16K5/06;F16K5/08;F16K27/06;F16K39/06;F16K15/06 |
| 代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 傅朝栋;张法高 |
| 地址: | 310058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 自闭 功能 超低温 球阀 体腔 异常 升压 装置 及其 方法 | ||
1.一种具有自闭功能的超低温球阀防体腔异常升压装置,其特征在于:包括导流孔(6)、导杆(16)、导杆支架(17)、密封圈(19)、支撑结构(22)和回位控制装置;
所述的导流孔(6)开设于超低温球阀中,且连通超低温球阀的进口端(4)和阀体中腔(14),在导流孔(6)中设置有一个环形的支撑结构(22),其环形外壁与导流孔(6)的内壁密封且保持固定,支撑结构(22)中心开设贯通通道;所述支撑结构(22)朝向进口端(4)一侧设置于密封圈(19);所述的导杆支架(17)呈环形,其固定于导流孔(6)中,导杆支架(17)中心开设有导向孔,所述导杆(16)安装于导向孔中,并与导杆支架(17)构成控制导杆(16)轴向移动的滑动副;所述的导杆支架(17)上开设有至少一个贯通孔,所述导杆支架(17)两侧的导流孔(6)空间仅通过所述贯通孔连通;所述回位控制装置用于对导杆(16)施加朝向所述支撑结构(22)的作用力,使导杆(16)端部支顶于密封圈(19)上进而封堵支撑结构(22)中心的贯通通道,当阀体中腔(14)中的压力增大时能够向导杆(16)的端部施加反向作用力,使导杆(16)端部脱离密封圈(19)进而打开支撑结构(22)中心的贯通通道。
2.如权利要求1所述的超低温球阀防体腔异常升压装置,其特征在于:所述的回位控制装置包括环形铁片(24)和磁环(20),所述的磁环(20)固定安装在支撑结构(22)与密封圈(19)之间,密封圈(19)、环形铁片(24)和支撑结构(22)三者同轴固定连接,不可移动;所述磁环(20)安装在导杆(16)的端部,导杆(16)端部能够通过磁环(20)支顶于密封圈(19)上,进而封堵支撑结构(22)中心的贯通通道。
3.如权利要求1所述的超低温球阀防体腔异常升压装置,其特征在于:所述的回位控制装置为弹簧(18),所述弹簧(18)呈预压缩状态,一端支顶于导杆支架(17)上,另一端支顶于导杆(16)上,对导杆(16)施加朝向所述支撑结构(22)的作用力。
4.如权利要求1所述的超低温球阀防体腔异常升压装置,其特征在于:所述导杆支架(17)上沿导向孔周向均匀开设有3个贯通孔。
5.如权利要求1所述的超低温球阀防体腔异常升压装置,其特征在于:所述导杆(16)、导杆支架(17)、密封圈(19)、支撑结构(22)和回位控制装置均沿导流孔(6)轴线方向同轴布置。
6.如权利要求1所述的超低温球阀防体腔异常升压装置,其特征在于:所述导杆(16)的端部具有扩大头,扩大头朝向密封圈(19)的一侧为平面。
7.根据权利要求1所述的超低温球阀防体腔异常升压装置,其特征在于:所述支撑结构(22)为导流孔(6)内设置的凸台结构,其成型方式包括钻孔或铸造成型。
8.根据权利要求2所述的超低温球阀防体腔异常升压装置,其特征在于:所述的密封圈(19)的中心孔孔径与环形铁片(24)的中心孔孔径相同,或者略小于环形铁片(24)的的中心孔孔径;所述的环形铁片(24)的外径略小于导流孔(6)的直径;所述磁环(20)的中心孔孔径略大于密封圈(19)的中心孔孔径。
9.根据权利要求3所述的超低温球阀防体腔异常升压装置,其特征在于:所述弹簧(18)的材料牌号为QSn4-3、QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4或QSn7-0.2,并且弹簧(18)的内径与导杆(16)的直径相同,或者弹簧(18)的内径略大于导杆(16)的直径但小于导杆支架(17)端部的扩大头直径。
10.一种利用如权利要求1~8任一所述防体腔异常升压装置的超低温球阀防体腔异常升压方法,其特征在于,步骤如下:
当需要打开超低温球阀时,将LNG介质通入超低温球阀中,旋转球形阀芯(10)打开流道,正常工况下依次沿进口端(4)、上游阀座(8)、球形阀芯(10)、下游阀座(12)、出口端(13)正常流通;而此时,在导流孔(6)中利用所述回位控制装置用于对导杆(16)施加朝向所述支撑结构(22)的作用力,使导杆(16)端部支顶于密封圈(19)上进而封堵支撑结构(22)中心的贯通通道,形成良好的密封效果;来自进口端(4)的LNG介质通过导杆支架(17)上的所述贯通孔进一步对导杆(16)施加压力,增加导杆(16)作用在密封圈(19)上的力,从而加强密封效果;
当需要关闭超低温球阀时,旋转球形阀芯(10)关闭流道,导杆(16)端部依然支顶于密封圈(19)上进而封堵支撑结构(22)中心的贯通通道;当阀体中腔(14)内的LNG介质由于环形温度的升高而发生气化时,气化时的体积和压力迅速增加,来自阀体中腔(14)气体会通过支撑结构(22)的贯通通道作用在导杆(16)的端面上,当气体的作用力大于所述回位控制装置用于对导杆(16)施加的作用力时,导杆(16)与密封圈(19)脱离,导流孔(6)内流道被打开,来自阀体中腔(14)内的气体通过导流孔(6)进入进口端(4),并在进口端(4)中被冷却液化成液体介质,从而消除来此阀体中腔(14)的高压,达到防异常升压的效果;当阀体中腔(14)的压力降低时,导杆(16)重新在所述回位控制装置的作用力下支顶于密封圈(19)上,进而封堵支撑结构(22)中心的贯通通道,达到阻断介质流通的目的。
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