[发明专利]一种中空陶瓷热喷涂粉体及其制备方法在审
| 申请号: | 202010054377.0 | 申请日: | 2020-01-17 |
| 公开(公告)号: | CN111253163A | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
| 发明(设计)人: | 梁帅帅;李疆;沈灵洁;陈皓生 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学;清华大学 |
| 主分类号: | C04B35/626 | 分类号: | C04B35/626;C04B35/488;C04B38/08 |
| 代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 中空 陶瓷 喷涂 及其 制备 方法 | ||
1.一种中空陶瓷热喷涂粉体,其特征在于,粉体颗粒呈核壳结构,由陶瓷外壳和内孔组成。
2.根据权利要求1所述的中空陶瓷热喷涂粉体,其特征还在于,陶瓷外壳为闭合结构,内部为单一内孔结构。
3.根据权利要求1所述的中空陶瓷热喷涂粉体,其特征还在于,粉体颗粒呈球形或类球形,内孔也为球形孔结构。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的中空陶瓷热喷涂的制备方法,其特征在于,粉体制备过程由陶瓷前驱体溶胶、油相溶液以及水油共溶剂配制、双重乳化成形、凝胶陈化反应、清洗干燥、高温烧结步骤组成。
5.如权利要求4所述的中空陶瓷热喷涂的制备方法,其特征在于,双重乳化成形过程由两次乳化过程组成;
第一次乳化是指将配制好的陶瓷前驱体溶胶、油相溶液以及水油共溶剂以10:1-3:10比例混合,经过高速振荡,形成溶胶中包含亚微米级尺寸的油相液滴的乳化液;
第二次乳化是指将第一次乳化形成的乳浊液作为分散相分散于油相溶液中,经过低速搅拌过程,形成数十至数百微米的复乳化液滴。
6.如权利要求5所述的中空陶瓷热喷涂的制备方法,其特征在于所述第一次乳化所形成的亚微米级尺寸油相液滴能够在乳浊液中数小时内保持稳定而不相互聚并。
7.如权利要求5所述的中空陶瓷热喷涂的制备方法,其特征在于,所述第二次乳化所形成的复乳化液滴中所包含的亚微米级油相液滴会自发聚并,从而在复乳化液内部形成单一的油相内核液滴。
8.如权利要求4所述的中空陶瓷热喷涂的制备方法,其特征在于,所述的凝胶陈化反应是:第二次乳化的复乳化液滴与外界油相接触,则复乳化液滴内部的油相会重聚,对复乳化液滴进行静置与加热,以便使所述复乳化液滴中的油相完全重聚,得到固化的核壳结构凝胶微球。
9.如权利要求4所述的中空陶瓷热喷涂的制备方法,其特征在于,所述清洗干燥、高温烧结步骤是将所述固化的凝胶微球进行清洗,以便除去连续相流体;将清洗后的凝胶微球进行烘干和烧结处理,最高烧结温度1550摄氏度,便得到中空陶瓷微球。
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