[发明专利]一种便于操作的钣金件加工用折弯机设备及其方法有效
申请号: | 202010054327.2 | 申请日: | 2020-01-17 |
公开(公告)号: | CN111054788B | 公开(公告)日: | 2021-05-21 |
发明(设计)人: | 平庆义 | 申请(专利权)人: | 南通海拓机械有限公司 |
主分类号: | B21D5/04 | 分类号: | B21D5/04;B21D5/00;B21D43/00 |
代理公司: | 广州天河万研知识产权代理事务所(普通合伙) 44418 | 代理人: | 刘强;陈轩 |
地址: | 226600 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 操作 钣金件加 工用 折弯 设备 及其 方法 | ||
1.一种便于操作的钣金件加工用折弯机设备,包括固定板,其特征在于,所述固定板的一侧固定连接有气缸和折弯机上模块、折弯机下模块的一侧,所述气缸输出轴上焊接有定位板,所述折弯机上模块的底部固定连接有上模刀,折弯机下模块的顶部固定连接有下模刀,折弯机上模块的一侧固定连接有上固定块,上固定块的底部固定连接有固定柱的顶端,固定柱的底端开设有第一安装槽,第一安装槽内滑动安装有第一挤压块,第一挤压块的底部固定连接有第一挤压板,所述折弯机下模块的一侧固定连接有支撑元件的一侧,支撑元件与第一挤压板和固定柱相配合,所述支撑元件的顶部固定连接有两个支撑柱的底端和第二挤压块的底端,第二挤压块的顶端固定连接有第二挤压板,第一挤压板与第二挤压板相配合,两个支撑柱相互靠近的一侧均固定连接有固定块,两个固定块相互靠近的一侧均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块相互靠近的一侧均开设有第一弹簧槽,两个第一弹簧槽内均滑动安装有第三挤压块,两个第三挤压块相互靠近的一侧均固定连接有第三挤压板,两个第一滑块相互远离的一侧均开设有螺纹槽,两个螺纹槽分别与两个支撑柱相配合,两个第一弹簧槽内均固定连接有第一弹簧的一端,两个第一弹簧的另一端均与第三挤压块的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的钣金件加工用折弯机设备,其特征在于,两个支撑柱相互靠近的一侧均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均转动安装有第一螺纹杆,两个第二滑槽的底部内壁上均开设有第一转动孔,两个第一螺纹杆的一端均延伸至第一转动孔内并固定连接有第一锥齿轮,两个螺纹槽内均螺纹连接有第二螺纹杆,两个第二螺纹杆的一端均延伸至第一转动孔内并固定连接有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种便于操作的钣金件加工用折弯机设备,其特征在于,所述固定柱的两侧均固定连接有连接柱的一端,两个连接柱的另一端均固定连接有第二滑块,两个第二滑块上均开设有第一螺纹孔,两个第一螺纹杆分别螺纹安装于两个第一螺纹孔内。
4.根据权利要求1所述的一种便于操作的钣金件加工用折弯机设备,其特征在于,所述第一安装槽内滑动安装有第三滑块,第三滑块的底部开设有第二弹簧槽,第二弹簧的顶部内壁上固定连接有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与第一挤压块的顶部固定连接,第三滑块的顶部开设有第二螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种便于操作的钣金件加工用折弯机设备,其特征在于,所述固定柱的外侧固定连接有连接块,且固定柱上开设有第二安装槽,第二安装槽与第一安装槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第二转动孔,第二安装槽内转动安装有调整轮,第二转动孔内转动安装有第三螺纹杆,第三螺纹杆的底端延伸至第一安装槽内并螺纹安装于第二螺纹孔内,且第三螺纹杆的顶端延伸至第二安装槽内并与调整轮的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于操作的钣金件加工用折弯机设备,其特征在于,所述第二安装槽的顶部内壁上开设有第三弹簧槽,固定柱上开设有与第三弹簧相接通的滑动槽,第三弹簧槽内滑动安装有第四滑块,滑动槽内滑动安装有拉杆,拉杆的一端延伸至第三弹簧槽内并与第四滑块的一侧固定连接,第三弹簧槽的顶部内壁上固定连接有第三弹簧的顶端,第三弹簧的底端与第四滑块的顶部固定连接,调整轮的顶部固定设置有多个棘爪,棘爪与第四滑块相配合。
7.一种便于操作的钣金件加工用折弯机设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:首先将需要折弯的小体积钣金件放置于第一挤压板和第二挤压板之间,通过第二弹簧的反作用力带动第一挤压块下压,第一挤压块带动第一挤压板下压,使得钣金件在第一挤压板和第二挤压板之间初步受力并被固定,气缸带动定位板对钣金件折弯的位置进行定位,然后折弯机上模块带动上模刀向下移动并与下模刀配合将钣金件折弯,在此过程中折弯机上模块带动上固定块向下移动,上固定块带动固定柱移动,固定柱使得第一挤压块在第一安装槽内滑动并挤压第二弹簧,第二弹簧的反作用力使得钣金件被挤压板固定越来越牢,直至第一挤压块与第三滑块相接触,钣金件被牢牢固定同时折弯完成,由于设置了第二弹簧槽,使得第二弹簧不会因受力过度影响使用寿命;
S2:在折弯的过程中,固定柱向下移动同时还带动了连接柱移动,连接柱带动第二滑块移动,第二滑块通过第一螺纹孔向下滑动并带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆通过螺纹槽带动第一滑块在第一滑槽内滑动,第一滑块同步带动第三挤压块和第三挤压板移动,使得第三挤压板对钣金件的两侧进行固定,防止钣金件在折弯过程中左右偏移,随着固定柱继续往下移动,使得第三挤压块在第一弹簧槽内滑动并挤压第一弹簧,第一弹簧的反作用力使得钣金件被逐步越夹越紧,直至钣金件折弯结束;
S3:向右转动调整轮,调整轮通过棘爪带动第四滑块在第三弹簧槽内滑动,第四滑块不会阻挡调整轮转动,此时调整轮带动第三螺纹杆转动,第二螺纹杆通过第二螺纹孔带动第三滑块在第一安装槽内向下滑动,通过调整第三滑块向下移动变更的位置,使得第一挤压板和第二挤压板可以固定更薄的钣金件,且在钣金件加工时,第三滑块受到挤压时,会使第三滑块受到一个向上的力并欲带动第三螺纹杆转动,第三螺纹杆欲带动调整轮向左转动,由于棘爪向左转动的方向被第四滑块卡住,所以在钣金件加工时第三滑块是不会移动的,当需要将第三滑块向上调整以加工更厚的钣金件时,此时需要调整轮向左转动,只需向上拉动拉杆,拉杆带动第四滑块向上滑动并挤压第三弹簧即可,此时第四滑块与棘爪相脱离,可以向左转动调整轮,当调整好之后,松开拉杆即可,第三弹簧形变恢复带动第四滑块再次与棘爪相嵌合,使得调整轮向左方向的转动再次被锁止。
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