[发明专利]太阳能光伏背板的制备方法及制备系统

说明书

本发明提供的一种太阳能光伏背板的制备方法和制备系统。该方法包括以下步骤：设定基材和覆膜的张力参数，并控制其的连续运行速度为10‑600m/s；将100％固含量的无溶剂胶依次通过熔胶辊、转移辊涂布至所述基材或所述覆膜的一表面，形成涂胶基材；将所述涂胶基材含有无溶剂胶的一面与未涂胶的所述覆膜或所述基材通过复合辊相互贴合后收卷，固化得到所述光伏背板。本发明的制备方法采用无溶剂胶为粘合剂，通过工艺控制实现与基材、覆膜的良好匹配，多层间结合长久牢固，复合工艺稳定，且无需蒸发溶剂，更环保节能，工序更简单。

技术领域

本发明涉及太阳能光伏背板技术领域，特别是指一种太阳能光伏背板的制备方法及制备系统。

背景技术

光伏背板结构由两至三层材料通过胶粘剂的粘合作用复合，胶粘剂的性能与成本对背板产品的质量与效益息息相关。传统的溶剂型复合工艺采用溶剂型胶粘剂进行复合生产，涂胶之后必须先经过60-80米的烘道进行烘干以除去胶粘剂中的溶剂，往往会造成环境污染、能量耗费、溶剂残留和良率低等多方面问题，且现有涂覆设备价格昂贵，每年折旧费用较高，现有设备需要10人左右配合操作，人工成本高。而无溶剂复合工艺采用100％固含量的胶粘剂进行生产，涂胶量低，是一项真正环保、可广泛应用于光伏行业的工艺技术，代表了行业复合的方向之一。无溶剂复合工艺将是未来复合工艺发展的方向，也是光伏背板复合的大势所趋。因此，加速发展节约、环保性优越、产品可靠性强的“绿色光伏材料复合工艺”之无溶剂复合工艺，是摆在我们面前的一项十分迫切的任务。目前无溶剂胶用于光伏背板工艺还存在较多问题，胶水匹配性差，产品剥离力有待提高，产品生产不够稳定，产品熟化湿度控制困难等。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种改进的太阳能光伏背板的制备方法及制备系统。

本发明提供的技术方案为：一种太阳能光伏背板的制备方法，包括以下步骤：

设定基材和覆膜的张力参数，并控制其的连续运行速度为10-600m/s；

将100％固含量的无溶剂胶依次通过熔胶辊、转移辊涂布至所述基材或所述覆膜的一表面，形成涂胶基材；

将所述涂胶基材含有无溶剂胶的一面与未涂胶的所述覆膜或所述基材通过复合辊相互贴合后收卷，固化得到所述光伏背板。

进一步的，所述基材和所述覆膜的放卷张力控制为10-500N，所述光伏背板的收卷张力为10-500N。

进一步的，所述熔胶辊和所述转移辊的温度控制为50-100℃，所述复合辊的温度控制为0-100℃。

进一步的，所述无溶剂胶为50-100℃下粘度为1000-5000cps的单组份或双组份无溶剂胶；所述基材包括聚丙烯膜,聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，聚酰亚胺膜中的一种或多种复合膜；所述覆膜包括白色聚偏氟乙烯膜，黑色聚偏氟乙烯膜，透明聚偏氟乙烯膜，聚丙烯膜，聚乙烯膜，聚氟乙烯膜一种或多种复合膜。

进一步的，所述将所述涂胶基材含有无溶剂胶的一面与未涂胶的所述覆膜或所述基材通过复合辊相互贴合后收卷，固化得到所述光伏背板的步骤包括：

将所述涂胶基材含有无溶剂胶的一面与未涂胶的所述覆膜或所述基材通过复合辊相互贴合后收卷，并预固化形成半成品；

将100％固含量的无溶剂胶依次通过熔胶辊、转移辊涂布至所述半成品的基材的另一表面或另一覆膜的一表面，形成涂胶背板；

将所述涂胶背板含有无溶剂胶的表面与另一覆膜或所述半成品的基材通过复合辊相互贴合后收卷，固化得到所述光伏背板。

进一步的，所述涂胶基材和/或所述涂胶背板在贴合复合之前，和/或所述光伏背板收卷之前，还包括增湿处理。