[发明专利]一种井式炉及其使用方法

说明书

本发明提供了一种井式炉及其使用方法，包括罐体和罐体封头，罐体封头固设于罐体底部，所述罐体封头内设有内衬封头，所述内衬封头与罐体封头之间的设有限位装置，所述内衬封头通过固定架放置在罐体封头内，所述固定架固设在罐体封头内，所述内衬封头的周向均匀设置有起吊结构。通过在罐体封头增设内衬封头对罐体封头进行防腐蚀保护，当内衬封头被腐蚀，只需将内衬封头从罐体内吊出，更换新的内衬封头装入即可，无需将整个罐体吊出，不会对罐体有任何影响，也不会损坏罐体，改动工作量小且成本低，延长了整体罐体的使用寿命，降低了设备成本。通过在两个罐体法兰之间设置水套，防止密封圈受热变形，影响井式炉的气密性。

技术领域

本发明属于井式炉技术领域，具体涉及一种井式炉及其使用方法。

背景技术

丼式炉炉胆目前普遍结构是由顶部法兰，罐体和罐体底部的封头组成，罐体底部封头与罐体焊接为一体，罐体内的气相组织会导致罐体封头被腐蚀，经过长时间使用后罐体封头底部会腐蚀烂掉，当封头内部沉积腐蚀物质损坏封头，则需要将整个罐体从丼式炉内吊出来，若要更换此封头必须要将整个封头割掉，也就是罐体封头与罐体之间焊缝要全部割开，更换新的封头重新焊接，若切割时焊缝有损坏导致罐体高度降低，还需要增加罐体高度，此种结构更换起来工作量大，维修时间较长，影响生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种井式炉，克服现有技术中存在的技术问题，延长了整体罐体7的使用寿命，降低了设备成本。

本发明的另一个目的在于提供一种井式炉的使用方法，更换过程简单，提高了生产量，增加了经济效益。

为此，本发明提供的技术方案如下：

一种井式炉，包括罐体和罐体封头，罐体封头固设于罐体底部，所述罐体封头内设有内衬封头，所述内衬封头与罐体封头之间的设有限位装置，所述内衬封头通过固定架放置在罐体封头内，所述固定架固设在罐体封头内，所述内衬封头的周向均匀设置有起吊结构。

所述罐体顶部固设有两个罐体法兰，分别为罐体上法兰和罐体下法兰，所述罐体上法兰上设有密封圈，所述两个罐体法兰之间设有水套。

所述罐体外从上至下设有多根加强筋。

所述限位装置为多个沿罐体封头内壁固设的楔形块。

所述罐体封头为椭圆形，所述内衬封头为蝶形，所述固定架为与内衬封头底部相切的外切多边体。

所述起吊结构为吊耳或挂钩。

所述内衬封头的厚度比罐体封头小2-4mm。

所述水套为焊接在两个罐体法兰之间的方管，所述方管分隔成进水和出水两路。

相邻两根加强筋的距离为200-300mm，加强筋的厚度为8-10mm，宽度为0.8-1m。

一种井式炉的使用方法，将内衬封头放置在固定架上，内衬封头的四周通过限位装置进行限位，使用过程中，罐体内的腐蚀性气相组织沉积后的腐蚀性物质落在内衬封头上，使用一段时间后，将被腐蚀的内衬封头吊出进行更换，实现对罐体封头的保护。

本发明的有益效果是：

本发明提供的这种井式炉，通过在罐体封头增设内衬封头对罐体封头进行防腐蚀保护，当内衬封头被腐蚀，只需将内衬封头从罐体内吊出，更换新的内衬封头装入即可，无需将整个罐体吊出，不会对罐体有任何影响，也不会损坏罐体，改动工作量小且成本低，延长了整体罐体的使用寿命，降低了设备成本。

通过在两个罐体法兰之间设置水套，防止密封圈受热变形，影响井式炉的气密性。椭圆形封头增加了罐体底部的耐压性，内衬封头与罐体封头之间有限位装置，保证内衬封头不会移动。