[发明专利]一种新型聚醚改性有机硅消泡剂制备方法

说明书

本发明公开的一种新型聚醚改性有机硅消泡剂制备方法，包括以下步骤：S1.以四甲基二氢基二硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、四甲基环四硅氧烷为原料，以浓硫酸为催化剂制备双端及侧链含氢硅油；S2.以5份所述双端及侧链含氢硅油、1份烯丙基聚醚为原料，以0.15份氯铂酸为催化剂枝接得到双端及侧链聚醚改性硅油；S3.混合所述双端及侧链聚醚改性硅油、硅膏、复合乳化剂，乳化，均质后加入增稠剂搅拌稀释，即得新型聚醚改性有机硅消泡剂，破泡率高、消泡能力强、消泡时间短、在高温下耐酸碱、稳定性强，工艺条件简单。

技术领域

本发明涉及消泡剂领域，具体涉及一种新型聚醚改性有机硅消泡剂制备方法。

背景技术

在印染、涂料、造纸、发酵、油田等行业工业生产中，由于搅拌、振动、沸腾等操作经常会产生大量泡沫，如不能很好的控制，泡沫会给生产带来许多麻烦，如影响生产的正常进行、减少设备有效负载量、造成产品质量及生产能力下降等。因此需要消除泡沫，而添加消泡剂是普遍使用的方法。常用的有醇类、油脂类、醚类、皂类、有机极性化合物及聚硅氧烷类等各种类型的消泡剂，其中又以有机硅类和聚醚类消泡剂为主，也是目前科研人员研究的主要方向。有机硅类具有消泡能力强、用量少但是抑泡能力不理想，而聚醚类消泡剂的抑泡能力强但是消泡时间长，破泡率较低。

目前进行聚醚改性有机硅消泡剂主要是通过在聚硅氧烷侧链引入聚醚，将聚醚和有机硅消泡剂两者的优点有机结合起来制备消泡剂，而这种结构聚醚改性有机硅消泡剂，在一些工艺条件要求苛刻，如纺织品高温染色工艺、发酵工艺中的往往达不到很好的效果。

为此本发明公布了一种新型结构的聚醚改性有机硅消泡剂生产工艺。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种新型聚醚改性有机硅消泡剂制备方法，破泡率高、消泡能力强、消泡时间短、在高温下耐酸碱、稳定性强，工艺条件简单。

本发明的解决的技术方案是，一种新型聚醚改性有机硅消泡剂制备方法，包括以下步骤：

S1. 以四甲基二氢基二硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、四甲基环四硅氧烷为原料，以浓硫酸为催化剂制备双端及侧链含氢硅油；

S2. 以5份所述双端及侧链含氢硅油、1份烯丙基聚醚为原料，以0.15份氯铂酸为催化剂枝接得到双端及侧链聚醚改性硅油；

S3. 混合所述双端及侧链聚醚改性硅油、硅膏、复合乳化剂，乳化，均质后加入增稠剂搅拌稀释，即得新型聚醚改性有机硅消泡剂。

优选地，所述双端及侧链聚醚改性硅油的结构式如式Ⅰ所示：

（Ⅰ）

其中，X为4-20的整数，Y为1-20的整数。

优选地，所述硅膏包括如下的组分：粘度为500mPa•s的二甲基硅油、粘度为1500mPa•s的二甲基硅油、粘度为1000mPa•s 的107胶、气相白炭黑、甲基乙烯基MQ硅树脂、氢氧化钾。

优选地，所述粘度为500mPa•s的二甲基硅油及粘度为1500 mPa•s的二甲基硅油的质量比为5：3。

优选地，所述复合乳化剂包括Span-60、Span-80、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少2种。

优选地，所述S3中双端及侧链聚醚改性硅油及硅膏的质量比为5：3。

优选地，所述四甲基二氢基二硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、四甲基环四硅氧烷质量比为15：300：20。

优选地，所述S2中枝接改性温度为100℃，反应时间为2h。